[發(fā)明專利]一種外圓磨床

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110593434.7
• 申請日: 2021-05-28
• 公開（公告）號: CN113305657B
• 公開（公告）日: 2023-04-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊衛(wèi)龍;芮元豐;趙喜榮;劉江
• 申請（專利權(quán)）人: 荊州市紫荊龍創(chuàng)機械制造有限公司
• 主分類號: B24B5/01
• 分類號: B24B5/01;B24B5/35;B24B41/04;B24B55/06;B24B55/12;B24B41/02;B08B1/00;B08B13/00
• 代理公司: 武漢經(jīng)世知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 42254
• 代理人: 邱雨家

本發(fā)明涉及外圓磨床技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種外圓磨床，包括機體，所述機體上設(shè)有工作臺，所述工作臺上設(shè)有頭架、尾座和砂輪架，所述頭架和尾座為別設(shè)置在工作臺的左右兩側(cè)，所述砂輪架安裝在工作臺后側(cè)的機體上，所述機體上還設(shè)有廢屑收集裝置，所述廢屑收集裝置包括吸塵機構(gòu)和清掃機構(gòu)，所述吸塵機構(gòu)和清掃機構(gòu)均與砂輪主軸同步連接，本發(fā)明通過砂輪主軸帶動吸塵機構(gòu)和清掃機構(gòu)相互協(xié)同工作來對廢屑進行自動收集和清掃，吸塵機構(gòu)利用葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的負(fù)壓吸力將加工區(qū)域附近的廢屑吸走，避免了廢屑飛濺和飛塵污染，同時清掃機構(gòu)將離吸塵口較遠(yuǎn)處的廢屑反復(fù)清掃至吸塵機構(gòu)的負(fù)壓區(qū)域，廢屑清理更徹底，自動化程度高，清理效果好，安全性高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及外圓磨床技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種外圓磨床。

背景技術(shù)

外圓磨床是加工工件圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的外表面和軸肩端面的磨床，它使用廣泛，能加工各種圓柱形圓錐形外表面及軸肩端面，在所有的磨床中，外圓磨床是應(yīng)用得最廣泛的一類機床，它一般是由基礎(chǔ)部分的鑄鐵床身，工作臺，支承并帶動工件旋轉(zhuǎn)的頭架、尾座、安裝磨削砂輪的砂輪架(磨頭)，控制磨削工件尺寸的橫向進給機構(gòu)，控制機床運動部件動作的電器和液壓裝置等主要部件組成。外圓磨床一般可分為普通外圓磨床、萬能外圓磨床、寬砂輪外圓磨床、端面外圓磨床、多砂輪架外圓磨床、多片砂輪外圓磨床、切入式外圓磨床和專用外圓磨床等。

現(xiàn)有技術(shù)的機械加工外圓磨床均缺少防護裝置，在工件打磨過程中，廢料隨著打磨砂輪而濺出，對磨床操作人員造成傷害，潛在危險性大，且廢料飛濺，容易掉落磨床內(nèi)部對裝置造成損害，而且砂輪在磨削時產(chǎn)生的微細(xì)砂屑和金屬屑會形成大量飛塵，這些飛塵不僅會傷害工人的眼睛，而且工人若大量吸入還會對身體造成傷害，因此，需要對現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)的外圓磨床進一步改進。

授權(quán)公告號為CN108214126B的發(fā)明專利公開了一種橡膠制造外圓磨床，其結(jié)構(gòu)包括：頭架、砂輪、照明燈、燈架、模架、砂輪架、尾座、防護裝置、上工作臺、下工作臺、床身、控制箱、操作按鈕、橫向進給手輪、換向擋塊、縱向進給手輪、支撐腳，防護裝置包括上外殼、下外殼、弧形擋板運動機構(gòu)、廢料收集機構(gòu)、動力機構(gòu)、收集箱底座、安裝座、廢料收集箱、廢料收集槽、擋板：該發(fā)明通過弧形擋板運動機構(gòu)中的弧形擋板向外伸出與擋板間隙配合形成封閉空間，防止廢料飛濺而出，實現(xiàn)在橡膠外圓打磨過程中，護板自動打開與廢料集中收集處理，防止廢料飛濺掉落裝置內(nèi)部或損傷人的效果，但該裝置無法解決磨削飛塵的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種外圓磨床，通過吸塵機構(gòu)和清掃機構(gòu)同步工作，對磨削過程中產(chǎn)生的廢屑和飛灰進行有效的吸附和清掃，具有自動化程度高、安全性高結(jié)構(gòu)巧妙、廢屑清理效果好、能耗小等優(yōu)點。

本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種外圓磨床，包括機體，所述機體上設(shè)有工作臺，所述工作臺上設(shè)有頭架、尾座和砂輪架，所述頭架和尾座為別設(shè)置在工作臺的左右兩側(cè)，所述砂輪架安裝在工作臺后側(cè)的機體上，所述機體上還設(shè)有廢屑收集裝置，所述廢屑收集裝置包括吸塵機構(gòu)和清掃機構(gòu)，所述吸塵機構(gòu)和清掃機構(gòu)均與砂輪主軸同步連接。

通過采用上述技術(shù)方案，將待磨削的工件裝夾在工作臺上的頭架和尾座之間，啟動機床，砂輪主軸旋轉(zhuǎn)帶動砂輪旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)磨削加工，砂輪主軸旋轉(zhuǎn)的同時帶動與砂輪主軸同步連接的吸塵機構(gòu)和清掃機構(gòu)同步工作，對磨削加工產(chǎn)生的廢屑進行自動收集和清掃，本發(fā)明中吸塵機構(gòu)利用負(fù)壓吸力將加工區(qū)域附近的廢屑吸走，避免了廢屑飛濺和飛塵污染問題，同時通過清掃機構(gòu)將離吸塵口較遠(yuǎn)處的廢屑反復(fù)清掃至吸塵機構(gòu)的負(fù)壓區(qū)域，吸塵機構(gòu)和清掃機構(gòu)在砂輪主軸的驅(qū)動下相互協(xié)同工作，使得廢屑清理更徹底，自動化程度高，清理效果好，安全性高。

本發(fā)明的進一步設(shè)置為：所述吸塵機構(gòu)包括罩體、吸塵通道、葉輪和廢屑箱，所述罩體與吸塵通道的上端連通，所述罩體與砂輪相對的一端設(shè)有吸塵口，所述砂輪位于罩體中，所述砂輪的工作面由罩體的吸塵口伸出，所述廢屑箱與與吸塵通道的下端連通，所述葉輪位于吸塵通道中，所述葉輪轉(zhuǎn)軸與砂輪主軸同步連接。