[發明專利]一種鋼結構節點及其施作方法

在審

• 申請號: 202110593199.3
• 申請日: 2021-05-28
• 公開（公告）號: CN113152679A
• 公開（公告）日: 2021-07-23
• 發明（設計）人: 田景楊;龍永焯;黎智堅;黃峻峰;譚振烽;盧德輝;李禎;蘇建華;李榮
• 申請（專利權）人: 廣州市房屋開發建設有限公司;廣州建筑股份有限公司;廣州建筑產業研究院有限公司
• 主分類號: E04B1/30
• 分類號: E04B1/30;E04B1/58
• 代理公司: 廣州新諾專利商標事務所有限公司 44100
• 代理人: 李小林

本發明公開了一種鋼結構節點及其施作方法，鋼結構節點包括型鋼柱、梁、第一錨固板和第二錨固板；型鋼柱包括柱主體和四面翼緣，柱主體包括兩相互垂直的柱板，翼緣垂直固定在對應的柱板的一端；梁包括梁主體和若干梁筋，梁主體設置在對應翼緣的一側；第一錨固板固定在板柱上，第二錨固板固定在翼緣的外側；若干梁筋中的部分錨固于第一錨固板，若干梁筋中的部分錨固于對應翼緣上，若干梁筋中的部分錨固于第二錨固板；還包括混凝土結構。本發明的鋼結構節點中，將梁筋進行了區分，梁筋分為三類，分別與第一錨固板、翼緣、第二錨固板錨固，使得梁筋無需穿過整個型鋼柱，避免了密集的梁筋相互阻擋的問題，大大提升了連接效率并能夠保證連接強度。

技術領域

本發明屬于建筑結構技術領域，具體涉及一種鋼結構節點及其施作方法。

背景技術

從圖1可以看出，由于梁2的梁筋22有多排，由于型鋼柱1外側的空間有限，無法把梁的梁筋22充分錨入勁鋼混凝土節點。型鋼柱1的結構是中間十字形主體，十字形主體的每一個末端有一字型的翼緣12，翼緣中間與十字形主體固定，如圖2所示。

在解決上述錨固長度不足的情況，傳統的做法有以下辦法：

辦法一：在型鋼柱上焊接梁的梁筋。但這種方法下，鋼筋焊接，一排鋼筋可以解決；當有多排鋼筋的時候無法解決，會相互遮擋，影響焊接操作，且焊接數量較大，費時費力。

辦法二：在型鋼柱的翼緣焊接螺紋套筒。但這種方法下，套筒焊接質量不容易保證，必須在梁箍筋穿之前實施螺紋連接，箍筋安裝效率低下。

因此，需要一種新的技術以解決現有技術中的型鋼柱節點連接梁的梁筋困難的問題。

發明內容

為解決現有技術中的上述問題，本發明提供了一種鋼結構節點及其施作方法，其能夠提高型鋼柱與梁筋連接的效率并保證連接強度。

本發明采用了以下技術方案：

一種鋼結構節點，包括型鋼柱、梁、第一錨固板和第二錨固板；

所述型鋼柱包括截面呈十字形的柱主體和四面翼緣，所述柱主體包括兩相互垂直的柱板，所述翼緣垂直固定在對應的柱板的一端；

所述梁設有四個且與所述四面翼緣一一對應；每一所述梁包括梁主體和由所述梁主體上伸出的若干梁筋，所述梁主體設置在對應翼緣的一側；

所述第一錨固板呈U型且兩末端固定在所述板柱上，所述第二錨固板呈U型且兩末端固定在所述翼緣的外側；

所述若干梁筋中的部分錨固于所述第一錨固板且不穿過任一所述翼緣和所述柱板，所述若干梁筋中的部分錨固于所述對應翼緣上且不穿過任一所述柱板，所述若干梁筋中的部分錨固于所述第二錨固板且不穿過任一所述翼緣和所述柱板；

還包括將所述型鋼柱、梁、第一錨固板和第二錨固板澆筑的混凝土結構。

作為本發明技術方案的進一步改進，所述若干梁筋包括若干穿柱筋、若干穿翼緣筋和若干穿板筋，所述穿柱筋所在的直線僅垂直穿過與所述對應翼緣平行的柱板，所述穿翼緣筋所在的直線垂直穿過所述對應翼緣、與所述對應翼緣平行的柱板，所述穿板筋所在的直線垂直穿過所述對應翼緣、與所述對應翼緣垂直連接的柱板；

所述第一錨固板與所述穿柱筋的位置相對應，所述穿柱筋錨穿過所述第一錨固板后錨固于所述第一錨固板的內側；

所述穿翼緣筋穿過所述對應翼緣后錨固于所述對應翼緣的內側；

所述第二錨固板與所述穿板筋的位置相對應，所述穿板筋錨穿過所述第二錨固板后錨固于所述第二錨固板的內側。

作為本發明技術方案的進一步改進，所述第一錨固板上錨固有若干穿柱筋，所述若干穿柱筋包括若干外圍穿柱筋和包圍在所述外圍穿柱筋內側的內部穿柱筋；