[發(fā)明專利]一種便于拆裝的破碎機(jī)機(jī)架

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110592586.5
• 申請(qǐng)日: 2021-05-28
• 公開（公告）號(hào): CN113333066A
• 公開（公告）日: 2021-09-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 程健;蔣明;周鴦;劉博銘;馬昭淼;陳立新
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 埃里斯克礦山工程機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B02C2/04
• 分類號(hào): B02C2/04
• 代理公司: 杭州杭誠(chéng)專利事務(wù)所有限公司 33109
• 代理人: 鄭汝珍

本發(fā)明公開了一種便于拆裝的破碎機(jī)機(jī)架，包括機(jī)架外殼，所述機(jī)架外殼包括上架體和下架體，所述上架體與下架體的接合處設(shè)置有輔助拆裝組件；所述輔助拆裝組件包括驅(qū)動(dòng)部，所述驅(qū)動(dòng)部上設(shè)置有沖桿，所述沖桿兩側(cè)設(shè)置有位于上架體與下架體接合面處的分離斜塊，所述分離斜塊可沿機(jī)架外殼徑向方向移動(dòng)。通過在上架體與下架體之間設(shè)置輔助拆裝組件，保證拆分時(shí)可利用分離斜塊對(duì)架體接合面進(jìn)行側(cè)向分切，避免因金屬原子擴(kuò)散而產(chǎn)生冷焊現(xiàn)象，便于破碎機(jī)架體拆卸。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種便于拆裝的破碎機(jī)機(jī)架。

背景技術(shù)

冷焊是一種物理現(xiàn)象，我們?cè)谏a(chǎn)和生活中偶爾也能遇到。比如說螺栓明明沒有生銹，但它與螺帽卡死了，原因是在緊固的時(shí)候彼此摩擦和擠壓，在螺紋接觸的部位發(fā)生了冷焊，兩個(gè)部分死死咬合在一起，給維修造成很大的麻煩。因此，金屬受壓力作用致使連接處的原子或分子結(jié)合在一起的現(xiàn)象稱為冷焊。冷焊是原子或分子擴(kuò)散的結(jié)果，在反復(fù)摩擦或壓力的作用下，金屬的晶體結(jié)構(gòu)被破壞，金屬鍵也被打亂，這樣當(dāng)相互運(yùn)動(dòng)停止時(shí)，新的金屬鍵才能建立并穩(wěn)定下來，而當(dāng)金屬接觸表面存在氧化層等隔離層，則會(huì)阻礙相鄰金屬表面相互融合的速度，這也是為什么太空中的金屬比地球上的金屬更易出現(xiàn)冷焊現(xiàn)象。而在破碎機(jī)領(lǐng)域，立式破碎機(jī)的上架體與下架體通常是合攏后通過螺栓固定連接的，螺栓連接后的上架體底面與下架體頂面緊密貼合，這種連接方式配合破碎機(jī)在后續(xù)工作過程中的持續(xù)振動(dòng)，為上架體與下架體之間產(chǎn)生冷焊現(xiàn)象提供充足條件。由于破碎機(jī)大多為重型機(jī)械，，技術(shù)人員在拆卸破碎機(jī)對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行維護(hù)時(shí)發(fā)現(xiàn)上架體與下架體“融合”在一起，這對(duì)拆卸工作造成極大困難，目前的解決方案基本是采用在金屬接觸面增設(shè)墊片、氧化層等方法阻隔冷焊現(xiàn)象的產(chǎn)生，但是由于破碎機(jī)的工作性質(zhì)較為特殊，其振動(dòng)強(qiáng)度和振動(dòng)頻率均高于一般機(jī)械設(shè)備，因此常用的墊片式阻隔方法可能也會(huì)出現(xiàn)墊片粘連金屬無法分離的情況，這會(huì)對(duì)金屬接觸表面造成污染，需要進(jìn)行刮除墊片等繁瑣操作，否則上、下架體無法繼續(xù)使用。

例如中國(guó)專利文獻(xiàn)（公告日：2017年06月27日，公告號(hào)：CN100382209C）公開了“一種金屬-絕緣層-金屬電容結(jié)構(gòu)及其制作方法”，電容結(jié)構(gòu)包含一金屬層；一位于金屬層上方的合金層，合金層是由一第一金屬與金屬層兩者反應(yīng)所形成的化合物所構(gòu)成；一位于合金層上方的金屬氧化物層，金屬氧化物層是一由第一金屬剩余部分氧化所形成的氧化物所構(gòu)成的絕緣層；以及一位于金屬氧化物層上方的上墊層；金屬層為一雙鑲嵌結(jié)構(gòu)中的銅導(dǎo)線，第一金屬對(duì)金屬層的金屬具有良好的固態(tài)溶解度。具有克服傳統(tǒng)制作方法中銅離子擴(kuò)散的問題。

上述技術(shù)方案雖然能夠在一定程度降低金屬層彼此擴(kuò)散融合的速度，但無法應(yīng)用于破碎機(jī)等重型機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，難易避免冷焊現(xiàn)象的產(chǎn)生，當(dāng)破碎機(jī)上架體與下架體之間產(chǎn)生冷焊融合后，難以拆分。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)背景技術(shù)中提到的破碎機(jī)架體間易產(chǎn)生冷焊導(dǎo)致難以拆卸的問題，本發(fā)明提供了一種便于拆裝的破碎機(jī)機(jī)架，通過在上架體與下架體之間設(shè)置輔助拆裝組件，保證拆分時(shí)可利用分離斜塊對(duì)架體接合面進(jìn)行側(cè)向分切，避免因金屬原子擴(kuò)散而產(chǎn)生冷焊現(xiàn)象，便于破碎機(jī)架體拆卸。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種便于拆裝的破碎機(jī)機(jī)架，包括機(jī)架外殼，所述機(jī)架外殼包括上架體和下架體，所述上架體與下架體的接合處設(shè)置有輔助拆裝組件；所述輔助拆裝組件包括驅(qū)動(dòng)部，所述驅(qū)動(dòng)部上設(shè)置有沖桿，所述沖桿兩側(cè)設(shè)置有位于上架體與下架體接合面處的分離斜塊，所述分離斜塊可沿機(jī)架外殼徑向方向移動(dòng)。所述驅(qū)動(dòng)部用于為上架體與下架體的分離提供動(dòng)力，但傳統(tǒng)的機(jī)架外殼拆卸方案一般采用液壓缸或氣缸對(duì)上架體與下架體之間進(jìn)行頂開，但由于上架體與下架體之間裝配后通過螺栓固定，在破碎機(jī)的工作過程中，由于持續(xù)振動(dòng)作用，上架體與下架體的接觸面持續(xù)摩擦作用，在緊密貼合狀態(tài)下上架體與下架體會(huì)相互產(chǎn)生原子擴(kuò)散，出現(xiàn)冷焊現(xiàn)象，導(dǎo)致上、下架體之間產(chǎn)生“融合”，在技術(shù)人員再次拆卸機(jī)架外殼時(shí)遇到極大困難，難以分離上、下架體。因此利用驅(qū)動(dòng)部配合分離斜塊對(duì)上、下架體接合面實(shí)施側(cè)向分劈，相較于在垂直方向克服金屬原子間的作用力進(jìn)行頂開動(dòng)作，側(cè)向分劈的方法更加省力和有效，可快速、可靠的將上、下架體進(jìn)行分離。