[發明專利]一種耐氧化的膠體電池隔板及其制備方法

在審

• 申請號: 202110588456.4
• 申請日: 2021-05-28
• 公開（公告）號: CN113292802A
• 公開（公告）日: 2021-08-24
• 發明（設計）人: 李偉;譚建華;張星
• 申請（專利權）人: 深圳德誠達光電材料有限公司
• 主分類號: C08L27/06
• 分類號: C08L27/06;C08L9/02;C08K9/06;C08K3/36;C08K9/02;C08K7/14;C08K3/04;H01M50/44;H01M50/431;H01M50/437;H01M50/417;H01M50/403;H01M10/06;B82Y30/00
• 代理公司: 深圳市科冠知識產權代理有限公司 44355
• 代理人: 孔麗霞

1.一種耐氧化的膠體電池隔板，其特征在于，由重量份如下的各組分制備而成：改性玻璃微纖維40-60份、改性納米二氧化硅20-30份、改性聚氯乙烯30-80份、硫酸穩定劑10-20份、自修復型粘結劑5-15份和非水液態電解液1-10份。

2.根據權利要求1所述的一種耐氧化的膠體電池隔板，其特征在于，所述改性玻璃微纖維的制備具體操作步驟為：

步驟A1：以二茂鐵為催化前驅物、以苯為碳源，氬氣載氣，三種物質同時進入反應室內；

步驟A2：采用浮動催化法直接在玻璃微纖維表面生長碳納米管(CNTs)，獲得改性玻璃微纖維。

3.根據權利要求1所述的一種耐氧化的膠體電池隔板，其特征在于，所述改性納米二氧化硅的制備具體操作步驟為：

步驟B1：稱取一定量的納米二氧化硅，加入20ml甲苯和適量的擴孔劑，常溫環境下用超聲波清洗器超聲分散20min，獲得均勻懸浮液；

步驟B2：向經步驟B1所制得的懸浮液中加入硅烷偶聯劑KH-560，繼續超聲分散3-4分鐘后，轉移到裝有回流冷凝管和整理電動攪拌混合機構的四頸燒瓶中，并于恒溫水浴中攪拌反應，獲得漿液；

步驟B3：將所獲得漿液注入到高速冷凍離心機內進行高速離心，制得改性納米二氧化硅。

4.根據權利要求3所述的一種耐氧化的膠體電池隔板，其特征在于，所述步驟B3中高速冷凍離心機的轉速為11000-13000r/min，溫度恒定在22℃-25℃。

5.根據權利要求3所述的一種耐氧化的膠體電池隔板，其特征在于，所述步驟B3之后將改性納米二氧化硅放入真空干燥箱內，常溫干燥9h，經過濾后，得到粉末二氧化硅。

6.根據權利要求1所述的一種耐氧化的膠體電池隔板，其特征在于，所述改性聚氯乙烯的制備具體操作步驟為：

步驟C1：將丁腈橡膠加入到密煉機中進行密煉處理，密煉后，向密煉機中投放聚氯乙烯樹脂，并加入填充劑，再次進行密煉處理，得到一級混料；

步驟C2：接著，將所獲取的一級混料加入到帶有攪拌機構的反應釜中，加入助劑，混合后，獲得二級混料；

步驟C3：將二級混料注入到雙螺桿擠出機中，熔融擠出，冷卻，造粒，干燥，得到PVC改性材料。

7.根據權利要求1所述的一種耐氧化的膠體電池隔板，其特征在于，所述自修復型粘結劑的制備具體操作為：

利用聚丙烯氮化銨鏈和多價離子植酸之間的靜電和離子間作用力制備出具有自修復型的水凝膠粘結劑。

8.根據權利要求1-7所述的一種耐氧化的膠體電池隔板的制備方法，其特征在于，具體操作步驟為：

步驟S1：稱取配方量的改性玻璃微纖維、改性納米二氧化硅和去離子水加入到高速混合機中，高速混合，混合均勻后將非水液態電解液噴人高速混合機中，得到初級混合料；

步驟S2：將改性聚氯乙烯和硫酸穩定劑加入到初級混合料中，攪拌至混合均勻后，投放自修復型粘結劑，混合3min，得到耐氧化性混合料；

步驟S3：將所制得的耐氧化混合料注入到雙螺桿擠出機中擠出，接著依次進行造型、清洗和干燥，最后制得耐氧化型膠體電池隔板；

步驟S4：封邊采用熱封機或超聲波封口機進行袋式封口，封邊方向與隔板對折方向垂直。

9.根據權利要求6所述的一種耐氧化的膠體電池隔板及其制備方法，其特征在于，所述步驟C2中的助劑包括外潤滑劑、防老劑、填充劑、高分子增塑劑以及復合阻燃劑。

10.根據權利要求8所述的一種耐氧化的膠體電池隔板的制備方法，其特征在于，所述耐氧化型膠體電池隔板的厚度為0.1-0.35mm，孔率大于等于87％。