[發(fā)明專利]一種鋁基粉末冶金高精度含油軸承的制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110587506.7
• 申請(qǐng)日: 2021-05-27
• 公開（公告）號(hào): CN113305290B
• 公開（公告）日: 2023-01-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王春官;陳璐璐;盧國榮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 海安縣鷹球粉末冶金有限公司
• 主分類號(hào): B22F5/10
• 分類號(hào): B22F5/10;B22F3/16;B22F3/26
• 代理公司: 北京天盾知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11421
• 代理人: 丁桂紅

本發(fā)明屬于含油軸承的制造領(lǐng)域，尤其是一種鋁基粉末冶金高精度含油軸承的制造方法，針對(duì)現(xiàn)有的含油軸承在浸油時(shí)不能使油溫均勻的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括以下步驟：S1：稱取鋁基粉末、鐵粉、石墨粉，混料，制得混合料；S2：混合料壓制成壓坯；S3：壓坯燒結(jié)，得到燒結(jié)坯；S4：燒結(jié)坯經(jīng)倒角，去銳邊，進(jìn)行二次壓坯，得到半成品S5：對(duì)機(jī)油進(jìn)行加熱，將半成品放入加熱后的機(jī)油內(nèi)浸泡；S6：浸泡時(shí)通過溫度檢測(cè)器對(duì)機(jī)油的上層、中層、下層的溫度進(jìn)行檢測(cè)；S7：對(duì)檢測(cè)的數(shù)據(jù)進(jìn)行收集，當(dāng)上層、中層、下層的溫度差超過預(yù)設(shè)值時(shí)，攪拌器啟動(dòng)，對(duì)機(jī)油進(jìn)行攪動(dòng)，本發(fā)明可以保證油溫均勻，可以對(duì)使用的原料的質(zhì)量進(jìn)行把控。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及含油軸承的制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋁基粉末冶金高精度含油軸承的制造方法。

背景技術(shù)

含油軸承，即多孔質(zhì)軸承(Porous Bearing)，以金屬粉末為主要原料，含油軸承是用粉末冶金法制作的燒結(jié)體，其本來就是多孔質(zhì)的，而且具有在制造過程中可較自由調(diào)節(jié)孔隙的數(shù)量、大小、形狀及分布等技術(shù)上的優(yōu)點(diǎn)，具有成本低、能吸振、噪聲小、在較長(zhǎng)工作時(shí)間內(nèi)不用加潤(rùn)滑油等特點(diǎn)，特別適用于不易潤(rùn)滑或不允許油臟污的工作環(huán)境。孔隙度是含油軸承的一個(gè)重要參數(shù)。在高速、輕載下工作的含油軸承要求含油量多，孔隙度宜高；在低速、載荷較大下工作的含油軸承要求強(qiáng)度高，孔隙度宜低。這種軸承發(fā)明于20世紀(jì)初，因其制造成本低、使用方便，得到了廣泛應(yīng)用,已成為汽車、家電、音響設(shè)備、辦公設(shè)備、農(nóng)業(yè)機(jī)械、精密機(jī)械等各種工業(yè)制品發(fā)展不可或缺的一類基礎(chǔ)零件。含油軸承分為銅基、鐵基、銅鐵基等。

現(xiàn)有的含油軸承在浸油時(shí)不能使油溫均勻，因此我們提出了一種鋁基粉末冶金高精度含油軸承的制造方法，用來解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在含油軸承在浸油時(shí)不能使油溫均勻的缺點(diǎn)，而提出的一種鋁基粉末冶金高精度含油軸承的制造方法。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種鋁基粉末冶金高精度含油軸承的制造方法，包括以下步驟：

S1：稱取鋁基粉末、鐵粉、石墨粉，混料，制得混合料；

S2：混合料壓制成壓坯；

S3：壓坯燒結(jié)，得到燒結(jié)坯；

S4：燒結(jié)坯經(jīng)倒角，去銳邊，進(jìn)行二次壓坯，得到半成品；

S5：對(duì)機(jī)油進(jìn)行加熱，將半成品放入加熱后的機(jī)油內(nèi)浸泡；

S6：浸泡時(shí)通過溫度檢測(cè)器對(duì)機(jī)油的上層、中層、下層的溫度進(jìn)行檢測(cè)；

S7：對(duì)檢測(cè)的數(shù)據(jù)進(jìn)行收集，當(dāng)上層、中層、下層的溫度差超過預(yù)設(shè)值時(shí)，攪拌器啟動(dòng)，對(duì)機(jī)油進(jìn)行攪動(dòng)；

S8：浸泡結(jié)束后取出工件，冷卻，即可制得鋁基粉末冶金高精度含油軸承。

優(yōu)選的，所述S1中，稱取鋁基粉末、鐵粉、石墨粉，先將鋁基粉末放入混合設(shè)備內(nèi)，然后再拋撒加入鐵粉，一邊拋撒一邊攪拌，最后加入石墨粉，混合均勻，混合速度20-30r/min，混合時(shí)間30-35min，制得混合料。

優(yōu)選的，所述S2中，將混合料放入模具中，加壓成型，壓力為 300-450MPa，通過壓力測(cè)量器對(duì)壓力進(jìn)行監(jiān)測(cè)，當(dāng)壓力不在預(yù)設(shè)范圍時(shí)，進(jìn)行警報(bào)。

優(yōu)選的，所述S3中，壓坯在800-900℃下燒結(jié)20-30min，得到燒結(jié)坯。

優(yōu)選的，所述S5中，對(duì)機(jī)油進(jìn)行加熱，將機(jī)油加熱至80-120℃，將半成品放入加熱后的機(jī)油內(nèi)浸泡1-2小時(shí)。

優(yōu)選的，所述S2中，通過計(jì)量器對(duì)混合料進(jìn)行計(jì)量，計(jì)量后的混合料放入模具中。