[發明專利]一種金屬鎂澆鑄機

在審

• 申請號: 202110584180.2
• 申請日: 2021-05-27
• 公開（公告）號: CN113172204A
• 公開（公告）日: 2021-07-27
• 發明（設計）人: 潘書文;尹小彬;孫家業;俞立鋒;陳剛
• 申請（專利權）人: 寧夏太陽鎂業有限公司
• 主分類號: B22D9/00
• 分類號: B22D9/00;B22D41/12;B22D41/06;B22D7/12
• 代理公司: 銀川長征知識產權代理事務所 64102
• 代理人: 馬長增;劉春虎

本發明屬于冶金領域，具體涉及一種金屬鎂澆鑄機。包括模具總成與熔融液轉運總成，所述模具總成包括機架、型腔托盤、收塵裝置，所述型腔托盤的兩側對稱設置有翻轉軸，所述翻轉軸與所述機架活動連接；所述收塵裝置覆蓋于所述機架的頂部，并且設置于所述型腔托盤的正上方；所述熔融液轉運總成包括軌道、在軌道上運行的平板小車以及設置于平板小車上的轉運罐；所述轉運罐兩側的中上部對稱設置有支撐軸，所述平板小車上設置有轉運架，所述支撐軸與所述轉運架活動連接。模具總成與熔融液轉運總成均為傾轉式運行的機構，易于實現自動化或半自動化控制。

技術領域

本發明屬于冶金領域，具體涉及一種金屬鎂澆鑄機。

背景技術

隨著鎂錠產量的日益擴大，以及對鎂托盤鑄件質量的要求不斷提高，鎂液澆鑄托盤在生產中的薄弱環節之一—鎂托盤澆注。我國絕大部分鎂托盤澆鑄靠手工操作澆包來完成鎂液澆注托盤，不僅勞動條件差，勞動強度高，而且安全性也差。隨著生產需求也隨之提高，手工澆鑄不適應大批量生產。生產節拍越來越快，人工操作危險系數高，往往由于澆注環節的問題使造型線生產能力受到牽制，而且澆鑄廢品率居高不下，鎂液浪費嚴重，澆注工燒傷現象時有發生。要改變這種狀態，必須采用機械化、自動化澆注機 。國內鑄造廠使用的澆注機主要有傾轉式澆注機、氣壓式澆注機、底注式澆注機等三大類。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提供了一種金屬鎂澆鑄機，本發明是通過以下技術方案實現的：一種金屬鎂澆鑄機，包括模具總成與熔融液轉運總成，其特征在于，所述模具總成包括機架、型腔托盤、收塵裝置，

所述型腔托盤的兩側對稱設置有翻轉軸，所述翻轉軸與所述機架活動連接；

所述收塵裝置覆蓋于所述機架的頂部，并且設置于所述型腔托盤的正上方；

所述熔融液轉運總成包括軌道、在軌道上運行的平板小車以及設置于平板小車上的轉運罐；

所述轉運罐兩側的中上部對稱設置有支撐軸，所述平板小車上設置有轉運架，所述支撐軸與所述轉運架活動連接。

進一步地，所述型腔托盤下方設置有托輪架，所述滑坡包括斜置的底板、設置于所述底板上的支撐鈑金、以及均勻排布于所述支撐鈑金上的導輥組，所述導輥組中的輥子具有耐高溫特性。型腔托盤翻轉后，型腔托盤內澆鑄成型的鎂塊掉落至托輪架，沿托輪架上的導輥組滑下。

進一步地，若干個所述型腔托盤在所述機架上并列設置，所述翻轉軸上設置有動力柄，所述機架兩側設置有翻轉輪，所述動力柄與所述翻轉輪通過連接桿活動連接。通過轉動翻轉輪，將型腔托盤中澆鑄成型的鎂塊倒出。

進一步地，所述轉運架包括方形底座、對稱設置于所述方形底座兩邊緣處的兩個等腰三角形的支座，所述支座的頂部設置有兩個軸座，所述支撐軸與所述軸座活動連接；

進一步地，所述支座上方設置有龍門架，所述龍門架橫跨所述轉運罐的上方，所述龍門架的兩個側壁上對稱設置有兩個鎖銷，所述轉運罐的罐口兩側設置有與所述鎖銷對應的鎖孔；

所述龍門吊的中部設置有吊耳。

進一步地，所述軸座一側設置有轉盤，所述轉盤的中軸通過齒輪變速箱與所述支撐軸連接，用以轉動轉運罐傾倒其中的熔融液。

進一步地，所述轉運罐的桶底與桶口均設置有緊固圈。

進一步地，所述翻轉軸為方形軸，所述動力柄的一端設置有與所述方形軸對應的方形孔，所述動力柄的另一端通過軸孔配合與所述連接桿活動連接，所述連接桿的端部與設置于所述機架兩側的所述翻轉輪的外圈通過軸孔配合活動連接。

本發明的有益效果為：模具總成與熔融液轉運總成均為傾轉式運行的機構，易于實現自動化或半自動化控制；

設置于機架頂部的除塵裝置有利于環保符合可持續發展理念；

設置于機架底部的托輪架有利于澆鑄成型的鎂塊滑落轉運進入下一道工序；

翻轉盤與連接桿組成的曲柄連桿機構能夠同時對型腔托盤進行翻轉；