[發(fā)明專(zhuān)利]一種水平連鑄制備B級(jí)銅錠的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110583625.5
• 申請(qǐng)日: 2021-05-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113337753B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-11-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 歐陽(yáng)好;王東;方惠康;孫立成;舒孟洋
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 寧波金田銅業(yè)(集團(tuán))股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C22C9/04
• 分類(lèi)號(hào): C22C9/04;C22C1/03;C22C1/06;B22D11/22;B22D11/055
• 代理公司: 寧波誠(chéng)源專(zhuān)利事務(wù)所有限公司 33102
• 代理人: 袁忠衛(wèi)

1.一種水平連鑄制備B級(jí)銅錠的方法，其特征在于：包括以下制備步驟：

1)備料：按照所需成分配備原料，原料包括：電解板、59-1除鐵末、0#鋅、1#鉛、鋁塊、鎂塊、鋁硼合金、精煉劑、除渣劑、硼砂、細(xì)化劑；所述硼砂的添加量為原料總質(zhì)量的0.01～0.03％，鎂塊的添加量為原料總質(zhì)量的0.001～0.003％，鋁硼合金的添加量為原料總質(zhì)量的0.005～0.015％；

2)熔煉：

(1)加電解板熔化；

(2)電解板熔化后，將59-1除鐵末混和硼砂加入熔煉爐中，打壓打到550～650V，待59-1除鐵末全部熔化后，打高壓750～850V，溫度升高到1100℃～1150℃，加入除渣劑后開(kāi)始快速撈渣，撈渣完成后電壓打到550～650V，溫度降低到950℃～1000℃；

(3)待59-1除鐵末全部熔化后，電壓降低到450～540V，溫度降低到900℃～950℃，依次加入鋁塊、1#鉛、0#鋅；其中，鋁塊在該階段全部加入；

(4)化驗(yàn)補(bǔ)料，待成分合格后，電壓打到750～850V，大噴火3～10秒，降低電壓到550～650V，溫度在1000～1100℃；

(5)銅水轉(zhuǎn)入保溫爐，將精煉劑用鐘罩壓入銅水，反應(yīng)完成后取出；

(6)分別加入鎂塊和鋁硼合金，并充分?jǐn)嚢瑁?/p>

(7)用鐘罩壓入細(xì)化劑，攪拌20～40秒；

(8)電壓打到750～850V，升溫大噴火，持續(xù)3～10秒，電壓降低到350～450V，溫度降低到950～1000℃，保溫爐靜止5～15min；

(9)電壓打到550～650V，甩杯合格且溫度達(dá)到1050℃～1070℃進(jìn)行拉鑄，不合格繼續(xù)精煉直到合格為止；

3)拉鑄：溫度合格后銅水流入結(jié)晶器開(kāi)始拉鑄得到銅錠，拉鑄速度1～10mm/min、節(jié)距3～10mm、停頓1～3s；結(jié)晶器外側(cè)銅套內(nèi)加一次冷卻水，在距離棒坯出結(jié)晶器30mm～80mm處設(shè)二次冷卻水；一次冷卻水的水溫為10℃～30℃，冷卻水的流量為2～8m³/h，二次冷卻水的水溫為10℃～30℃，冷卻水的流量為2～8m³/h；

所述銅錠的質(zhì)量百分比組成為，Cu：59％～60％，Al：0.5％～0.8％，Sn+Fe≤1.0％，As≤0.02％，Pb：1.0％～1.8％，Si≤0.02％，Ni≤0.2％，Mn≤0.02％，Bi≤0.02％，余量為Zn余量，其他雜質(zhì)在0.01％以內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水平連鑄制備B級(jí)銅錠的方法，其特征在于：所述步驟3)中得到銅錠的微觀組織為：鑄錠邊部區(qū)域以及中心區(qū)域均為等軸晶區(qū)，邊部區(qū)域晶粒度為15μm以下，中間區(qū)域的晶粒度為50μm以下。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水平連鑄制備B級(jí)銅錠的方法，其特征在于：所述銅錠的規(guī)格為Φ15～80mm，所述邊部區(qū)域?yàn)榫嚯x銅錠表面2～5mm以內(nèi)的區(qū)域，剩余區(qū)域?yàn)樗鲋虚g區(qū)域。

4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一權(quán)利要求所述的水平連鑄制備B級(jí)銅錠的方法，其特征在于：所述步驟3)中得到的銅錠拋光后，在100mm²區(qū)域面積上的硬質(zhì)點(diǎn)以及氣孔的總數(shù)量在5個(gè)以內(nèi)。