[發(fā)明專利]一種用石墨尾礦制備微晶玻璃的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110583088.4 | 申請日： | 2021-05-27 |
| 公開（公告）號： | CN113277737A | 公開（公告）日： | 2021-08-20 |
| 發(fā)明（設計）人： | 任東風;文貴強;陳濤;李新雨;李玉峰;劉海東;王文齊;李印龍 | 申請（專利權）人： | 凱盛石墨碳材料有限公司 |
| 主分類號： | C03C10/00 | 分類號： | C03C10/00;C03B19/06 |
| 代理公司： | 安徽省蚌埠博源專利商標事務所(普通合伙) 34113 | 代理人： | 楊晉弘 |
| 地址： | 617000 四川省攀枝*** | 國省代碼： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 石墨 尾礦 制備 玻璃 方法 | ||
1.一種用石墨尾礦制備微晶玻璃的方法，其特征在于包括以下步驟：
（1）按下述重量份數比稱量各原料，石墨尾礦55～70份，方解石15～30份，高嶺土0～5份，純堿5～15份，白云石0～5份，鉀長石0～5份，二氧化錳0～3份，水淬鋼渣0～15份，其中二氧化錳為脫色劑；
（2）將（1）中各原料混合均勻后球磨；
（3）將（2）中球磨后原料裝入坩堝后送入高溫爐中進行熔制，熔制溫度為1400℃～1550℃，熔制時間2～3h；待熔制結束后，將熔制玻璃液倒入冷水池中，得到大小不一的碎玻璃顆粒；將碎玻璃送入磨機中，得到-200目的玻璃粉；
（4）玻璃粉經壓機成型裝入模具中，送入高溫爐中燒制，首先以10～15℃/min的升溫速率升至600～650℃，隨后以2～5℃/min的升溫速率升至800～1000℃，保溫2～4h；
（5）待保溫結束后，模具隨爐冷卻至室溫，脫模后得到微晶玻璃坯體，經切削拋光處理即可得到平整完好的微晶玻璃塊。
2.根據權利要求1所述一種用石墨尾礦制備微晶玻璃的方法，其特征在于：所述步驟（1）中石墨尾礦58～68份，方解石18～28份，高嶺土1～4份，純堿8～13份，白云石1～4份，鉀長石1～4份，二氧化錳1～3份，水淬鋼渣1～13份。
3.根據權利要求1所述一種用石墨尾礦制備微晶玻璃的方法，其特征在于：所述步驟（1）中石墨尾礦60～68份，方解石20～25份，高嶺土2～3份，純堿8～12份，白云石2～3份，鉀長石2～3份，二氧化錳1.5～2份，水淬鋼渣3～10份。
4.根據權利要求1所述一種用石墨尾礦制備微晶玻璃的方法，其特征在于：所述步驟（1）中石墨尾礦63～65份，方解石21～23份，高嶺土2.2～2.8份，純堿9～11份，白云石2.2～2.8份，鉀長石2.2～2.8份，二氧化錳1.6～1.8份，水淬鋼渣5～7份。
5.根據權利要求1所述一種用石墨尾礦制備微晶玻璃的方法，其特征在于：所述步驟（1）中石墨尾礦進行預處理，預處理包括擦洗、干燥和篩分，控制石墨尾礦粒度在-180目。
6.根據權利要求1-5任一項所述一種用石墨尾礦制備微晶玻璃的方法，其特征在于：所述步驟（2）中球磨后混合原料粒度控制在-200目。
7.根據權利要求1-5任一項所述一種用石墨尾礦制備微晶玻璃的方法，其特征在于：所述步驟（4）中成型壓力為20～50MPa。
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