[發(fā)明專利]一種用于雙D窯連接通道的耐火材料砌筑方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110581443.4 | 申請(qǐng)日： | 2021-05-27 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN113375466A | 公開（公告）日： | 2021-09-10 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 黃華順 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 南京鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號(hào)： | F27D1/16 | 分類號(hào)： | F27D1/16;C04B35/66;C04B35/10 |
| 代理公司： | 南京利豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32256 | 代理人： | 周琪 |
| 地址： | 210035*** | 國(guó)省代碼： | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 用于 連接 通道 耐火材料 砌筑 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種用于雙D窯連接通道的耐火材料砌筑方法，包括磚型不變前提下，用高品質(zhì)的高鋁磚代替特種鎂磚；砌筑用火泥由高鋁火泥代替鎂質(zhì)火泥；上拱耐火材料應(yīng)先進(jìn)行預(yù)砌筑，即在窯外先預(yù)制好木架，不用火泥，將高鋁磚在木架上進(jìn)行預(yù)排放；耐火材料預(yù)砌筑后，形成的曲線長(zhǎng)度需達(dá)到要求，當(dāng)日產(chǎn)150噸雙D窯耐火材料砌筑到下拱附近高度時(shí)，架設(shè)先做好的木架，并在木架上用高鋁火泥砌筑上拱高鋁磚。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是改變連接通道耐火材料品種，提高其使用壽命，延長(zhǎng)窯大修周期，從而提高石灰質(zhì)量和石灰產(chǎn)能，降低維修費(fèi)用。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及窯體連接通道耐火材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于雙D窯連接通道的耐火材料砌筑方法。
背景技術(shù)
日產(chǎn)150噸雙D窯主體技術(shù)為意大利CIM公司設(shè)計(jì)，原設(shè)計(jì)連接通道耐火材料為特種鎂磚，下拱為標(biāo)準(zhǔn)鎂磚，上、下拱之間的間隙為兩個(gè)膛廢氣互通的通道，其中雙D窯直面部分耐火材料在連接通道上拱的耐火材料之上，因此，一旦上拱耐火材料特別是其邊緣出現(xiàn)剝落，將會(huì)導(dǎo)致直面耐火材料工作層標(biāo)準(zhǔn)鎂磚剝落，窯保溫性能降低，影響石灰質(zhì)量，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致雙D窯窯殼變形，窯將無法生產(chǎn)。同時(shí)，由于特種鎂磚熱膨脹系數(shù)較大，在窯點(diǎn)火升溫過程中受熱膨脹后耐材產(chǎn)生的應(yīng)力無法釋放，耐材之間互相擠壓導(dǎo)致其碎裂，窯耐火材料更換的周期在3年以內(nèi)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的就是為了解決現(xiàn)有雙D窯連接通道耐火材料易膨脹、壽命短、安全性差的問題，提供了一種用于雙D窯連接通道的耐火材料砌筑方法，改變連接通道耐火材料品種，提高其使用壽命，延長(zhǎng)窯大修周期，從而提高石灰質(zhì)量和石灰產(chǎn)能，降低維修費(fèi)用。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：
一種用于雙D窯連接通道的耐火材料砌筑方法，具體步驟如下，包括：
（1）耐火材料品種的選擇：磚型不變前提下，用高品質(zhì)的高鋁磚代替特種鎂磚；
（2）砌筑火泥品種的選擇：砌筑用火泥由高鋁火泥代替鎂質(zhì)火泥；
（3）預(yù)砌筑：上拱耐火材料應(yīng)先進(jìn)行預(yù)砌筑，即在窯外先預(yù)制好木架，不用火泥，將高鋁磚在木架上進(jìn)行預(yù)排放；
（4）耐火材料預(yù)砌筑后，形成的曲線長(zhǎng)度需達(dá)到要求，當(dāng)日產(chǎn)150噸雙D窯耐火材料砌筑到下拱附近高度時(shí)，架設(shè)先做好的木架，并在木架上用高鋁火泥砌筑上拱高鋁磚。
進(jìn)一步地，所述步驟（1）中，高鋁磚的AL2O3含量≥75%。
進(jìn)一步地，所述步驟（1）中，高鋁磚的常溫耐壓強(qiáng)度≥50N/mm2。
進(jìn)一步地，所述步驟（1）中，高鋁磚的氣孔率≤20%。
進(jìn)一步地，所述步驟（1）中，高鋁磚的荷重軟化溫度≥1520℃。
進(jìn)一步地，所述步驟（1）中，高鋁磚的體積密度≥2.80kg/dm3。
進(jìn)一步地，所述步驟（3）中，需要根據(jù)要求的曲線和尺寸預(yù)制木架。
進(jìn)一步地，所述步驟（4）中，砌筑時(shí)注意磚縫≤2mm，兩層磚縫錯(cuò)位，火泥在高鋁磚周邊均勻分布。
本發(fā)明的技術(shù)方案中，通過改變?nèi)债a(chǎn)150噸雙D窯連接通道上拱耐火材料品種，在其耐高溫性能基本不變的前提下，提高其熱震穩(wěn)定性，從而提高耐火材料使用周期，即提高雙D窯使用壽命。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
為使本發(fā)明更加清楚明白，下面對(duì)本發(fā)明的一種用于雙D窯連接通道的耐火材料砌筑方法進(jìn)一步說明，此處所描述的具體實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
一種用于雙D窯連接通道的耐火材料砌筑方法，具體步驟如下，其特征在于，包括：
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于南京鋼鐵股份有限公司，未經(jīng)南京鋼鐵股份有限公司許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/202110581443.4/2.html，轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
