[發(fā)明專利]一種超精密軸類零件加工裝置及加工工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110579651.0 | 申請日: | 2021-05-26 |
| 公開(公告)號: | CN113333846A | 公開(公告)日: | 2021-09-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳小玲 | 申請(專利權(quán))人: | 福建新峰科技有限公司 |
| 主分類號: | B23D19/00 | 分類號: | B23D19/00;B23D33/02;B23Q5/40 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 363900 福建省*** | 國省代碼: | 福建;35 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 精密 零件 加工 裝置 工藝 | ||
1.一種超精密軸類零件加工裝置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)頂部固定安裝有背板(2),所述背板(2)頂部安裝有第一電機(4),所述背板(2)表面上部開設(shè)有第一滑槽(5),所述第一滑槽(5)兩端內(nèi)壁之間活動連接有第一絲桿(6),所述第一電機(4)的輸出端通過減速器與所述第一絲桿(6)頂端連接,所述第一滑槽(5)內(nèi)部滑動連接有第一滑塊(7),所述第一滑塊(7)側(cè)端與所述第一絲桿(6)螺紋連接,所述第一滑塊(7)表面通過安裝座(8)固定安裝有橫桿(9),所述橫桿(9)側(cè)端表面開設(shè)有第二滑槽(12),所述第二滑槽(12)兩端內(nèi)壁之間活動連接有第二絲桿(13),所述第二滑槽(12)內(nèi)部滑動連接有第二滑塊(14),所述第二絲桿(13)和所述第二滑塊(14)側(cè)端螺紋連接,所述第二滑塊(14)表面固定安裝有安裝板(15),所述安裝板(15)頂部安裝有第四電機(23),所述第四電機(23)的輸出端通過減速器安裝有主動軸(24),所述安裝板(15)底部固定安裝有安裝桿(25),所述安裝板(25)側(cè)端下部通過從動軸(26)安裝有切輪(27),所述主動軸(24)與所述從動軸(26)之間通過傳動帶連接,所述背板(2)兩側(cè)均固定安裝有側(cè)擋板(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超精密軸類零件加工裝置,其特征在于:所述,所述側(cè)擋板(3)之間安裝有加工臺(17),所述加工臺(17)頂部一側(cè)固定安裝有固定夾板(18),所述加工臺(17)頂部另一側(cè)設(shè)置移動夾板(19),所述加工臺(17)內(nèi)部開設(shè)有第三滑槽(20),所述第三滑槽(20)內(nèi)部滑動連接有第三滑塊(30),所述第三滑槽(20)兩端內(nèi)壁之間活動連接有第三絲桿(21),所述第三絲桿(21)與所述第三滑塊(30)螺紋連接,所述加工臺(17)表面開設(shè)有開槽(22),所述移動夾板(19)底部穿過所述開槽(22)與所述第三滑塊(30)頂部固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種超精密軸類零件加工裝置,其特征在于:所述加工臺(17)側(cè)端表面開設(shè)有第二安裝槽(28),所述第二安裝槽(28)內(nèi)部安裝有第三電機(29),所述第三電機(29)的輸出端通過減速器與所述第三絲桿(21)一端連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超精密軸類零件加工裝置,其特征在于:所述橫桿(9)側(cè)端表面開設(shè)有第一安裝槽(10),所述第一安裝槽(10)內(nèi)部安裝有第二電機(11),所述第二電機(11)的輸出端通過減速器與所述第二絲桿(13)一端連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超精密軸類零件加工裝置,其特征在于:所述側(cè)擋板(3)側(cè)端安裝有PLC控制箱(16),所述PLC控制箱(16)內(nèi)部控制元件分別與所述第一電機(4)、所述第二電機(11)、所述第三電機(29)和所述第四電機(23)連接,且分別與所述第一電機(4)、所述第二電機(11)、所述第三電機(29)和所述第四電機(23)上對應(yīng)的減速器連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超精密軸類零件加工裝置,其特征在于:所述橫桿(9)兩端沿著兩個所述側(cè)擋板(3)內(nèi)壁滑動連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6所述的一種超精密軸類零件加工裝置的加工工藝,其特征在于:包括以下步驟:
首先將待加工的軸類零件放置在加工臺(17)上,并放置在固定夾板(18)和移動夾板(19)之間,然后通過PLC控制箱(16)控制第三電機(29)和對應(yīng)減速器啟動,第三電機(29)通過減速器帶動第三絲桿(21)轉(zhuǎn)動,從而帶動第三滑塊(30)沿著第三滑槽(20)滑動,從而帶動移動夾板(19)移動,從而固定待加工軸類零件;
然后通過PLC控制箱(16)控制第二電機(11)和對應(yīng)減速器啟動,第二電機(11)通過減速器帶動第二絲桿(13)轉(zhuǎn)動,從而帶動第二滑塊(14)沿著第二滑槽(12)滑動,從而帶動安裝板(15)移動,安裝板(15)移動帶動切輪(27)左右移動,從而精確調(diào)節(jié)切輪(27)位置;
最后通過PLC控制箱(16)控制第一電機(4)及對應(yīng)減速器啟動和第四電機(23)及對應(yīng)減速器啟動,第一電機(4)通過減速器帶動第一絲桿(6)轉(zhuǎn)動,從而帶動第一滑塊(7)沿著第一滑槽(5)滑動,從而帶動橫桿(9)移動,第四電機(23)通過減速器帶動主動軸(24)轉(zhuǎn)動,從而通過傳動帶帶動從動軸(26)轉(zhuǎn)動,從而帶動切輪(27)轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動的切輪(27)向下移動,完成切割。
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