[發(fā)明專利]一種加熱爐爐墻損壞快速修復(fù)方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110579444.5 | 申請日: | 2021-05-26 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113340115A | 公開(公告)日: | 2021-09-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊軍毅;李耀強(qiáng);楊占山;夏雪松;馬光;郭曉帆;劉文棟;竇文亞 | 申請(專利權(quán))人: | 邯鄲鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司;河鋼股份有限公司邯鄲分公司 |
| 主分類號(hào): | F27D1/16 | 分類號(hào): | F27D1/16 |
| 代理公司: | 石家莊冀科專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 13108 | 代理人: | 趙幸 |
| 地址: | 056015 河*** | 國省代碼: | 河北;13 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 加熱爐 損壞 快速 修復(fù) 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種加熱爐爐墻損壞快速修復(fù)方法,屬于冶金行業(yè)加熱爐技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:按照以下步驟進(jìn)行操作:步驟一:加熱爐停爐降溫,加熱爐停爐,使加熱爐直燃段爐內(nèi)溫度降低至250℃以下,并對爐內(nèi)進(jìn)行氮?dú)鈿怏w吹掃;步驟二:拆除清理損壞的爐墻部分;步驟三:耐火纖維模塊安裝錨固釘;步驟四:修補(bǔ)損壞的爐墻部分;步驟五:制作堵漏鋼板和堵漏耐火纖維毯;步驟六:安裝堵漏鋼板和堵漏耐火纖維毯;步驟七:焊接錨固釘;所述步驟三中,錨固釘露出耐火纖維模塊的長度為150~200mm;所述步驟四中,錨固釘露出爐殼的長度為75~125mm。本發(fā)明的有益效果是:在加熱爐爐墻燒穿損壞后不需要長時(shí)間停車就可以快速處理,恢復(fù)機(jī)組生產(chǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種加熱爐爐墻損壞快速修復(fù)方法,屬于冶金行業(yè)加熱爐技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
目前,在鍍鋅板生產(chǎn)機(jī)組上加熱爐是重要的工藝設(shè)備,對產(chǎn)品性能起到關(guān)鍵的作用。對于采用明火加熱的加熱爐,多采用改良森吉米爾法工藝。采用改良森吉米爾法的臥式加熱爐分為直燃段、輻射管段、均熱段、快冷段,其中直燃段采用明火加熱,工作溫度在1200~1280℃之間。
全爐均為密封爐體,既可避免帶鋼高溫氧化,又確保爐內(nèi)氣氛安全可控。除無氧化爐爐底砌磚外,爐襯均采用輕型結(jié)構(gòu)。爐襯為陶瓷纖維內(nèi)襯,可有效地減少了爐體散熱和蓄熱損失,降低爐子的控制惰性。
直燃段爐墻、爐頂最外側(cè)為5~8mm厚鋼質(zhì)爐殼,內(nèi)側(cè)襯耐火纖維毯,最內(nèi)側(cè)為耐火纖維模塊,耐火纖維毯和耐火纖維模塊靠不銹鋼耐熱錨固釘固定在爐殼上,耐火纖維模塊直接接觸火焰,用于隔絕爐內(nèi)熱量,防止?fàn)t殼被燒熱變形、燒壞。明火加熱段設(shè)有若干套無氧化燃燒明火燒嘴(帶點(diǎn)火燒嘴),在帶鋼上下左右交錯(cuò)布置。燒嘴在爐殼內(nèi)部上安裝有燒嘴磚,燒嘴磚依靠爐殼上的托架及錨固螺栓固定在爐殼上。燒嘴磚與耐火纖維模塊之間要求安裝無間隙,防止火焰從間隙竄到爐殼燒壞爐殼。
但是加熱爐經(jīng)常存在爐殼燒穿的事故。一方面由于固定耐火纖維模塊的不銹鋼耐熱錨固釘長期使用后脫落變形,耐火纖維模塊下垂,耐火纖維模塊之間有縫隙,火焰通過縫隙燒穿鋼質(zhì)的爐殼,另一方面是燒嘴、燒嘴磚的損壞導(dǎo)致燒嘴磚與耐火纖維模塊之間有縫隙,火焰通過縫隙燒穿鋼質(zhì)的爐殼。爐殼燒穿之后將影響爐內(nèi)的氣氛,并造成安全隱患,所以必須停爐處理。正常情況下,處理爐殼燒穿需要進(jìn)入加熱爐內(nèi),恢復(fù)耐材、恢復(fù)燒嘴,由于加熱爐停爐降溫至常溫(室溫)狀態(tài)需要2天左右時(shí)間,再加上處理爐殼、恢復(fù)爐殼后升溫時(shí)間,爐殼燒穿事故會(huì)導(dǎo)致機(jī)組停車3天左右,損失巨大。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種加熱爐爐墻損壞快速修復(fù)方法,在加熱爐爐墻燒穿損壞后不需要長時(shí)間停車就可以快速處理,恢復(fù)機(jī)組生產(chǎn),解決背景技術(shù)中存在的問題。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種加熱爐爐墻損壞快速修復(fù)方法,按照以下步驟進(jìn)行操作:
步驟一:加熱爐停爐降溫
加熱爐停爐,使加熱爐直燃段爐內(nèi)溫度降低至250℃以下,并對爐內(nèi)進(jìn)行氮?dú)鈿怏w吹掃,將爐內(nèi)的可燃?xì)怏w吹走;
步驟二:拆除清理損壞的爐墻部分
首先拆除損壞的爐墻上及周圍的附件,然后割除燒穿、燒紅的爐殼,再將變形移位、破損的耐火纖維模塊拆除清理;
步驟三:耐火纖維模塊安裝錨固釘
將錨固釘和墊片安裝在耐火纖維模塊的螺栓孔中,使錨固釘露出耐火纖維模塊一定長度,然后用耐高溫達(dá)1300℃的耐火纖維毯堵住錨固釘在耐火纖維模塊上預(yù)留的洞,以防止高溫火焰灼燒錨固釘;
步驟四:修補(bǔ)損壞的爐墻部分
把安裝了錨固釘?shù)哪突鹄w維模塊按照變形移位、破損的耐火纖維模塊的安裝方向、位置砌筑到需要修補(bǔ)的爐墻上,使錨固釘露出爐殼一定長度;
步驟五:制作堵漏鋼板和堵漏耐火纖維毯
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