[發(fā)明專利]一種環(huán)保型后炮膏及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110574754.8 | 申請日： | 2021-05-26 |
| 公開（公告）號： | CN113278364A | 公開（公告）日： | 2021-08-20 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 羅偉文 | 申請（專利權(quán)）人： | 中山市富日印刷材料有限公司 |
| 主分類號： | C09D191/00 | 分類號： | C09D191/00;C09D133/00;C09D5/08;C09D5/14;C09D7/61;C09D7/63;C09D7/65 |
| 代理公司： | 廣東雅商律師事務(wù)所 44652 | 代理人： | 王向東 |
| 地址： | 528400 廣東省*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 環(huán)保 型后炮膏 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明涉及后炮膏制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種環(huán)保型后炮膏及其制備方法；所述后炮膏由以下重量份組分組成：1.0～1.8份丙烯酸型氧化鋅乳液、0.4～0.7份薄荷精油、6～10份椰子油、0.8～1.5份復(fù)配緩蝕劑、1.8～2.5份防污助劑、60～70份硬酯酸鎂、0.5～0.8份抗氧劑1010、0.3～0.6份羧甲基纖維素鈉、0.6～1.0份水、1.0～1.6份脂肪醇聚氧乙烯醚及0.6～1.2份失水山梨糖醇脂肪酸酯；本發(fā)明提供了一種環(huán)保型后炮膏及其制備方法，所制備的后炮膏不僅能有效地提高印刷的質(zhì)量和效率；而且還能起到很好的緩蝕效果，對印刷機的橡皮布和墨輥起到一定的防護作用，延長了印刷設(shè)備的使用壽命；另外，其還具有很好的殺菌性能，減少了細菌的滋生，有效地延長了后炮膏的使用壽命。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及后炮膏制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種環(huán)保型后炮膏及其制備方法。
背景技術(shù)
印刷是將文字、圖畫、照片、防偽等原稿經(jīng)制版、施墨、加壓等工序，使油墨轉(zhuǎn)移到紙張、紡織品、塑料品、皮革、PVC、PC等材料表面上，批量復(fù)制原稿內(nèi)容的技術(shù)。印刷是把經(jīng)審核批準(zhǔn)的印刷版，通過印刷機械及專用油墨轉(zhuǎn)印到承印物的過程。
印刷過程中經(jīng)常需要對印刷機后炮經(jīng)常搭配后炮膏使用，后炮膏可防止?jié)窕蚋傻挠湍逊e在后炮和其他金屬部分，飛達機面、摺紙機器等等，可以防止因大量印刷而令油墨堆積，避免反紙印刷時油墨粘附后炮，造成印件粘花。避免因反紙印刷時油墨粘附后炮，而頻繁點停印機來擦洗后炮。
目前，市面上所售后炮膏具有上述所述的優(yōu)勢，但是由于其本身不具備快干性，使得在實際印刷過程中需要頻繁清洗后炮，使得其印刷效率及印刷質(zhì)量均有待提高。另外，其本身的功能也相對比較單一，降低了其品質(zhì)。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點，本發(fā)明提供了一種環(huán)保型后炮膏及其制備方法，所制備的后炮膏不僅能有效地提高印刷的質(zhì)量和效率；而且還能起到很好的緩蝕效果，對印刷機的橡皮布和墨輥起到一定的防護作用，延長了印刷設(shè)備的使用壽命；另外，其還具有很好的殺菌性能，減少了細菌的滋生，有效地延長了后炮膏的使用壽命。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：
一種環(huán)保型后炮膏，所述后炮膏由以下重量份原料組成：1.0～1.8份丙烯酸型氧化鋅乳液、0.4～0.7份薄荷精油、6～10份椰子油、0.8～1.5份復(fù)配緩蝕劑、1.8～2.5份防污助劑、60～70份硬酯酸鎂、0.5～0.8份抗氧劑1010、0.3～0.6份羧甲基纖維素鈉、0.6～1.0份水、1.0～1.6份脂肪醇聚氧乙烯醚及0.6～1.2份失水山梨糖醇脂肪酸酯。
更進一步地，所述復(fù)配緩蝕劑由迷迭香精油、季銨鹽型Gemini表面活性劑及三乙醇胺按照質(zhì)量比為0.3～0.5：0.08～0.15：1混合均勻后制成。
更進一步地，所述迷迭香精油的制備方法為：將清洗后的迷迭香枝葉與蒸餾水按照1：2～3的質(zhì)量比混合浸泡后磨漿，所得漿液經(jīng)酶解破壁處理后將之轉(zhuǎn)入蒸餾塔中進行蒸餾；待蒸餾完畢后，棄去料渣并將蒸餾后所得的油水混合物進行油水分離，所得油相即為迷迭香精油成品。
更進一步地，所述蒸餾塔選用旋轉(zhuǎn)錐蒸餾塔，且蒸餾時旋轉(zhuǎn)錐轉(zhuǎn)速為300～500r/min，破壁后的迷迭香漿液的進料速度為180～300L/h。
更進一步地，所述旋轉(zhuǎn)錐蒸餾塔中水蒸氣的溫度為90～110℃，水蒸氣的流速為50～90kg/h。
更進一步地，所述防污助劑的制備方法包括以下步驟：
Ⅰ、向反應(yīng)釜中加入適量的濃度為15～20%的鹽酸溶液及質(zhì)量為鹽酸溶液0.7～1.5倍的二甲基肉豆蔻基胺，于30～40℃的條件下混合攪拌均勻；待混合均勻后，向反應(yīng)釜中加入適量的季銨鹽水溶液，然后將反應(yīng)釜內(nèi)混合液的溫度升至85～100℃，并在此溫度下回流反應(yīng)4～6h；待反應(yīng)完畢后，將釜內(nèi)混合液降溫至其發(fā)生凝固，然后用無水乙醇對其進行洗滌及過濾處理，最后經(jīng)濃縮及烘干處理后將所得固體產(chǎn)物保存，備用；
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