[發明專利]層疊鐵芯的制造方法、層疊鐵芯、層疊體和馬達在審
| 申請號： | 202110570521.0 | 申請日： | 2021-05-25 |
| 公開（公告）號： | CN113726106A | 公開（公告）日： | 2021-11-30 |
| 發明（設計）人： | 佐佐木亮磨;前田茂;西山奈菜 | 申請（專利權）人： | 日本電產株式會社 |
| 主分類號： | H02K15/02 | 分類號： | H02K15/02 |
| 代理公司： | 上海專利商標事務所有限公司 31100 | 代理人： | 吳春滄 |
| 地址： | 日本*** | 國省代碼： | 暫無信息 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 層疊 制造 方法 馬達 | ||
1.一種層疊鐵芯的制造方法，其特征在于，包括：
層疊具有多個孔口部的多張鋼板而形成層疊體的工序；
在通過使所述多個孔口部在所述層疊體的層疊方向上連續而形成的孔部中填充粘接劑的工序；以及
將填充的所述粘接劑含浸在所述層疊體中相互鄰接的鋼板之間的工序。
2.根據權利要求1所述的層疊鐵芯的制造方法，其特征在于，利用在所述層疊體的相互鄰接的鋼板之間產生的毛細管現象，使所述粘接劑滲透并含浸在所述鋼板之間。
3.根據權利要求1或2所述的層疊鐵芯的制造方法，其特征在于，所述孔部形成在突出部上，該突出部設置在遠離所述層疊體的主體部的位置上，該突出部構成為可去除。
4.根據權利要求3所述的層疊鐵芯的制造方法，其特征在于，所述突出部和所述層疊體的主體部通過接合部結合，在所述層疊體的周向上所述接合部的寬度比所述突出部的寬度窄。
5.根據權利要求4所述的層疊鐵芯的制造方法，其特征在于，從所述層疊體的層疊方向觀察時，所述接合部具有朝向所述層疊體的主體部在寬度方向上逐漸變窄的形狀。
6.根據權利要求3～5中任一項所述的層疊鐵芯的制造方法，其特征在于，在所述突出部與所述層疊體的主體部結合的部位的兩端部，形成有比該主體部的外壁面向該主體部的內側方向凹陷的槽狀的切口部。
7.根據權利要求1或2所述的層疊鐵芯的制造方法，其特征在于，所述孔部和所述層疊體的主體部一體形成。
8.根據權利要求1～7中任一項所述的層疊鐵芯的制造方法，其特征在于，所述孔部的一端開口，另一端封閉。
9.如權利要求1～8中任一項所述的層疊鐵芯的制造方法，其特征在于，將所述孔部的數量設置成與設置用于鉚接固定多張所述鋼板的鉚接部時的該鉚接部的數量至少相同或更多。
10.根據權利要求7～9中任一項所述的層疊鐵芯的制造方法，其特征在于，將所述孔部設置在所述層疊體的主體部的外壁周面側或內壁周面側、或者外壁周面側和內壁周面側雙方。
11.一種層疊鐵芯，通過根據權利要求1～10中任一項所述的層疊鐵芯的制造方法來制造。
12.根據權利要求11所述的層疊鐵芯，其特征在于，該層疊鐵芯是馬達的轉子或馬達的定子。
13.一種層疊體，是層疊有多張鋼板的層疊體，其特征在于，具有如下結構：將在所述層疊體的層疊方向上延伸且從該層疊體的主體部離開的位置或與該主體部一體形成的多個孔部作為粘接劑的填充部，利用在多張所述鋼板之間產生的毛細管現象，使所述粘接劑含浸在相互鄰接的所述鋼板之間而將該鋼板相互接合。
14.根據權利要求13所述的層疊體，其特征在于，該層疊體為構成馬達的轉子鐵芯或定子鐵芯的層疊鐵芯。
15.一種馬達，使用了權利要求13所述的層疊體。
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