[發(fā)明專利]高性能超高分子量聚乙烯帶材及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110566498.8
• 申請(qǐng)日: 2021-05-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113400691A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-09-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭晗;孫勇飛;李濟(jì)祥;王新威;徐海霞;黃周雨;黃金元
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海化工研究院有限公司
• 主分類號(hào): B29D7/01
• 分類號(hào): B29D7/01
• 代理公司: 上海科盛知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31225
• 代理人: 陳天寶

1.一種高性能超高分子量聚乙烯帶材制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1：將原料纖維退卷繞后同向平鋪為具有一定幅寬的纖維束；

S2：對(duì)S1中得到的纖維束進(jìn)行預(yù)處理；

S3：對(duì)S2中預(yù)處理后的纖維束施加預(yù)張力，同時(shí)喂入轉(zhuǎn)動(dòng)的對(duì)壓輥或平板，在壓力下進(jìn)行表面粘接；

S4：對(duì)S3中表面粘接后的料帶進(jìn)行固化，切邊、卷繞成型，得到高性能超高分子量聚乙烯帶材。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能超高分子量聚乙烯帶材制備方法，其特征在于，S1中所述原料纖維為超高分子量聚乙烯單絲或復(fù)絲或兩種的混合；

S1中所述原料纖維的旦數(shù)為0.1D～5000D，力學(xué)強(qiáng)度為10～60cN/dtex。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能超高分子量聚乙烯帶材制備方法，其特征在于，S1中所述同向平鋪的平鋪幅寬為0～15m，厚度為0.1～1mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能超高分子量聚乙烯帶材制備方法，其特征在于，S2中所述預(yù)處理為除靜電、預(yù)熱、液體浸潤(rùn)、氣體吹掃等中的一種或多種的組合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能超高分子量聚乙烯帶材制備方法，其特征在于，S3中所述表面粘接方式為高溫熔融、溶脹、溶解、交聯(lián)中的一種或多種的組合，以此使得纖維表面分子鏈活動(dòng)，實(shí)現(xiàn)表面分子鏈相互纏結(jié)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高性能超高分子量聚乙烯帶材制備方法，其特征在于，S3中所述高溫熔融溫度為130～200℃，粘接時(shí)間大于等于0.1秒，粘結(jié)壓力大于等于10N。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能超高分子量聚乙烯帶材制備方法，其特征在于，S3中所述對(duì)壓輥包括兩只逆向轉(zhuǎn)動(dòng)且表面光滑的圓柱型輥筒，所述壓輥匹配有輥間間隙調(diào)節(jié)模塊，所述輥筒還匹配有輥面溫度調(diào)節(jié)模塊，所述輥間間隙調(diào)節(jié)模塊和輥面溫度調(diào)節(jié)模塊均與外設(shè)的控制終端電連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能超高分子量聚乙烯帶材制備方法，其特征在于，S4中所述固化的過(guò)程為冷卻、脫溶劑、輻射固化等方式的一種或多種組合。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能超高分子量聚乙烯帶材制備方法，其特征在于，S4中固化溫度小于等于130℃，冷卻固化時(shí)間大于等于0.1秒。

10.一種如權(quán)利要求1至9中任意一項(xiàng)所述方法制備的高性能超高分子量聚乙烯帶材。