[發(fā)明專利]一種合金鋼鍛圓調(diào)質(zhì)處理工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110561221.6 | 申請(qǐng)日: | 2021-05-22 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113355596A | 公開(公告)日: | 2021-09-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄭凱哲 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇鑄鴻重工股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C22C38/02 | 分類號(hào): | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/44;C22C38/50;C21D1/28;C21D1/18;C21D1/26;C21D1/20;C21D8/06;C21D6/00;B21J5/08;B21J1/06;B21K29/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 214154 江蘇省無錫*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 合金鋼 鍛圓調(diào)質(zhì) 處理 工藝 | ||
本發(fā)明公開了一種合金鋼鍛圓調(diào)質(zhì)處理工藝,其特征在于,所述合金鋼鍛圓包括如下按質(zhì)量百分比計(jì)的化學(xué)成分:C=0.40~0.45%,Si=0.20~0.35%,Mn=0.6~0.8%,P≤0.01%,S≤0.01%,Cr=0.4~0.6%,Ni=0.6~0.9%,Mo=0.1~0.3%,Hf?Fe=0.01~0.03%,Zr?Fe=0.01~0.03%,Be=0.02~0.04%,Gd=0.01~0.03%,余量為鐵;其制備方法包括步驟S1、鍛造前明火加熱處理;步驟S2、鍛造;步驟S3、熱處理。本發(fā)明提供的合金鋼鍛圓調(diào)質(zhì)處理工藝簡(jiǎn)單,操作控制方便,耗能低;通過該調(diào)質(zhì)處理工藝處理后的合金鋼鍛圓表面光滑無缺陷,成品合格率高,機(jī)械力學(xué)性能更好,綜合性能更優(yōu)異。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及合金鋼鍛圓加工制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種合金鋼鍛圓調(diào)質(zhì)處理工藝。
背景技術(shù)
合金鋼,特別是具有良好綜合力學(xué)性能的合金鋼,是裝備制造業(yè)生產(chǎn)中急需的原材料之一,廣泛應(yīng)用于大型港口起重機(jī)、海上大型浮吊船、海上石油鉆井平臺(tái)的爬升齒輪,石油開采設(shè)備用的泥漿閥塊,各種重載傳動(dòng)軸等。開發(fā)綜合性能優(yōu)異的合金鋼是滿足不同條件需要,提高使用安全性的必要途徑。
調(diào)質(zhì)處理是合金鋼制備過程中必不可少的一項(xiàng)工藝,該工藝可以使鋼的性能,材質(zhì)得到很大程度的調(diào)整,調(diào)質(zhì)處理后的鋼材強(qiáng)度、塑性和韌性都較好,具有良好的綜合機(jī)械性能,因而在鋼材的熱處理中被廣泛應(yīng)用。合金鋼鍛圓作為常見的合金鋼材料之一,為了改善其綜合性能,進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理非常有必要。然而,現(xiàn)有的合金鋼鍛圓調(diào)質(zhì)處理工藝往往存在工藝復(fù)雜、生產(chǎn)周期長(zhǎng),能耗多,制成的鍛圓的鍛件表面缺陷處極易產(chǎn)生開裂,導(dǎo)致材料報(bào)廢或損失的缺陷。
中國(guó)專利文獻(xiàn)CN 109385510 B公開了一種Cr-Ni-Mo裂紋敏感鋼大直徑鍛圓黑皮調(diào)質(zhì)工藝,屬于金屬熱處理技術(shù)領(lǐng)域,旨在解決對(duì)Cr-Ni-Mo裂紋敏感鋼進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理易開裂、導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢的問題,其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括如下工藝步驟:鍛前熱處理;鍛造:使用熱段設(shè)備對(duì)經(jīng)步驟一處理的鋼錠進(jìn)行鍛造,至將鋼錠鍛造為圓柱狀;鍛造的同時(shí),使用氧化皮清掃設(shè)備對(duì)鋼錠表面的氧化皮進(jìn)行清除,得到鍛件;鍛后緩冷:將鍛件裝入緩冷坑進(jìn)行緩慢冷卻,至鍛件溫度≤150℃;淬火:采用淬火油對(duì)經(jīng)步驟三處理的鍛件進(jìn)行淬火處理,淬火油溫度為60-80℃,淬火時(shí)長(zhǎng)為10-30min;回火:將步驟四淬火處理的鍛件加熱至500-650℃,保溫2.5-3.0小時(shí),然后自然冷卻。該發(fā)明具有成材率高、處理周期短、能耗低的優(yōu)勢(shì)。然而,該專利采用淬火油淬火,淬火油在長(zhǎng)期使用后會(huì)老化,需要定期更換,成本高;在淬火時(shí)會(huì)產(chǎn)生油煙污染空氣,不利于環(huán)保鉿操作工人的健康;易著火,存在較大的安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種合金鋼鍛圓調(diào)質(zhì)處理工藝,該處理工藝簡(jiǎn)單,操作控制方便,耗能低;通過該調(diào)質(zhì)處理工藝處理后的合金鋼鍛圓表面光滑無缺陷,成品合格率高,機(jī)械力學(xué)性能更好,綜合性能更優(yōu)異。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種合金鋼鍛圓調(diào)質(zhì)處理工藝,其特征在于,所述合金鋼鍛圓包括如下按質(zhì)量百分比計(jì)的化學(xué)成分:C=0.40~0.45%,Si=0.20~0.35%,Mn=0.6~0.8%,P≤0.01%,S≤0.01%,Cr=0.4~0.6%,Ni=0.6~0.9%,Mo=0.1~0.3%,Hf-Fe=0.01~0.03%,Zr-Fe=0.01~0.03%,Be=0.02~0.04%,Gd=0.01~0.03%,余量為鐵。
優(yōu)選的,所述Hf-Fe為Hf、Fe合金中間體,其中Hf、Fe的質(zhì)量比為(2-4):1。
優(yōu)選的,所述Zr-Fe為Zr、Fe合金中間體,其中Zr、Fe的質(zhì)量比為(3-5):2。
一種合金鋼鍛圓調(diào)質(zhì)處理工藝,其特征在于,包括:
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