[發明專利]一種鉛蓄電池的加酸、化成方法

有效

• 申請號: 202110557526.X
• 申請日: 2021-05-21
• 公開（公告）號: CN113394523B
• 公開（公告）日: 2022-09-20
• 發明（設計）人: 姚秋實;李靖;洪聲東;張峰博;安炎韜;朱建峰;劉玉;王杜友;孔鶴鵬
• 申請（專利權）人: 天能電池集團股份有限公司
• 主分類號: H01M50/609
• 分類號: H01M50/609;H01M10/12;H01M10/08
• 代理公司: 杭州天勤知識產權代理有限公司 33224
• 代理人: 沈金龍

本發明公開了一種鉛蓄電池的加酸、化成方法，屬于鉛蓄電池制造領域，包括以下步驟：(1)加入體積為極群加壓吸液體積的60％～70％、密度為1.10～1.20g/mL的低密度電解液，抽負壓條件下加入；(2)加入電解液使電解液達到電池的安全閥孔與酸壺的連接處、密度為1.25～1.35g/mL的中密度電解液，抽負壓條件下加入；(3)加入體積為隔板加壓吸液體積的20％～30％、密度為1.40～1.55g/mL的高密度電解液，依靠重力加入；(4)化成。本發明通過不同的方式加入不同密度和體積的電解液，配合化成工藝，縮短了化成時間，降低了能耗，提高了化成效率和生產效率。

技術領域

本發明屬于鉛蓄電池制造領域，主要涉及一種鉛蓄電池的加酸、化成方法。

背景技術

鉛蓄電池以其經濟性和安全性在二次電池中仍占有較大優勢，但受到其它二次電池的沖擊，提升鉛蓄電池的性能和降低其生產成本是鉛蓄電池發展的兩大主要任務。化成是生產鉛蓄電池主要工序之一，提高鉛蓄電池的化成效率對于降低生產成本具有重要的意義。富液式鉛蓄電池的極板比較薄，且加入的電解液密度比較低，化成時間通常在十幾個小時到三十多個小時，然而AGM鉛蓄電池極板的厚度較厚，加入的電解液的密度也比較高，化成效率低，通常需要三天的時間。現有技術一般通過控制鉛蓄電池的化成電壓、電位、電流和溫度等參數，化成時間已縮短至43～48h。

專利文獻CN111628229A公開了一種鉛酸蓄電池的制造方法，向待化成的鉛酸蓄電池中加入第一密度硫酸溶液，密度在1.04g/cm³～1.28g/cm³之間，通電電流小于0.35C，完全化成，然后再向電池中加入第二密度硫酸溶液，硫酸溶液的密度在1.25g/cm³～1.60g/cm³之間。該方法中蓄電池的制造方法可以準確獲得鉛酸蓄電池的容量、實現柔性生產。

專利文獻CN111682273A公開了一種鉛蓄電池化成方法，向鉛蓄電池中加入1.1～1.4倍飽和吸液量、質量濃度為0.4～0.8％的硫酸鹽水溶液，然后1.0～1.5C電流進行第一階段化成，通過對電池內部抽控制水的沸點為50～60℃；(2)向電池中加入1.2～1.8倍飽和吸液量、密度為1.19～1.25g/mL的硫酸溶液，然后0.8～1.0C進行第二階段化成，通過對電池內部抽控制水的沸點為40～50℃。該方法通過先加入含有硫酸鹽的水溶液，沒有電池的溫升，化成保持堿性時間明顯延長，通過真空度控制化成的溫度在50～60℃，可以采用大電流進行快速化成，創造利于α-PbO₂的形成條件，提高α-PbO₂含量。然后，在第二階段加入一定濃度的硫酸溶液，在一定真空度的條件下繼續電池化成，可以實現快速化成。電池化成后α-PbO₂含量提高，電池的壽命延長。

因此，提高鉛蓄電池的化成效率、循環壽命及生產效率是本領域的技術人員需要解決的問題。

發明內容

本發明提供了一種鉛蓄電池的加酸、化成方法，目的在于提高鉛蓄電池的化成效率、循環壽命和生產效率。

一種鉛蓄電池的加酸、化成方法，使用加酸壺對鉛蓄電池加酸，包括以下步驟：

(1)加入體積為極群加壓吸液體積的60％～70％、密度為1.10～1.20g/mL的低密度電解液，抽負壓條件下加入；

極群加壓吸液體積是指，極群在鉛蓄電池格中能夠吸收的總的電解液的體積。

加入低密度的電解液后，其中一部分電解液與極板反應，形成3BS和1BS。加入的電解液的密度越高，形成的1BS含量越高，不利于極板的壽命。低密度的電解液的加入有利于延長鉛蓄電池的使用壽命。低密度的電解液的加入，在極板外表面形成一層保護層，延緩隔板中的電解液繼續向極板中心擴散，保護層的組成為大部分的3BS和少部分的PbO、1BS、PbSO4，利于化成。低密度的電解液與極板反應釋放的熱量少，鉛蓄電池溫升相對較低。