[發明專利]一種鋁型材冶煉爐

在審

• 申請號: 202110554126.3
• 申請日: 2021-05-20
• 公開（公告）號: CN113432418A
• 公開（公告）日: 2021-09-24
• 發明（設計）人: 張國林;胡云壘
• 申請（專利權）人: 張國林
• 主分類號: F27B14/02
• 分類號: F27B14/02;F27B14/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及鋁材加工技術領域，具體為一種鋁型材冶煉爐，包括基座，基座頂面對稱固定安裝有一對支撐板，一對支撐板內側面通過轉軸固定連接有冶煉爐本體，冶煉爐本體內底面一側固定安裝有限位桿，限位桿頂端與冶煉爐本體頂面相連，冶煉爐本體內底面另一側通過轉軸固定連接有螺紋桿，螺紋桿端頭貫穿于冶煉爐本體頂面并固定連接有搖把。本發明通過將冶煉爐本體進行傾斜的方式從而將鋁型材倒出，相比于人工夾取，更為安全；本發明通過注水管向放置箱中注水，進而提升連接桿與弧形槽間的吸附力，相應的提升連接桿和弧形槽發生滑動的阻力，提升了裝置的安全性能；本發明通過隔熱板間的水蒸發吸熱，提升了隔熱板的隔熱效果。

技術領域

本發明涉及鋁材加工技術領域，具體為一種鋁型材冶煉爐。

背景技術

冶煉爐指熔化鐵礦石的煉爐，如熔化赤鐵礦(Fe2O3)或磁鐵礦(Fe3O4)，使之變成生鐵。這種爐體是耐火材料襯里的高大柱形結構，從頂端填入選洗礦石、焦炭和溶劑(溶劑通常為石灰石)。氧化鐵變為金屬鐵是一還原過程，過程中用一氧化碳和氫作還原劑。現如今越來越多的鋁型材加工廠也用上了冶煉爐，根據使用需求對鋁型材進行冶煉，然而目前市面上一些小型冶煉爐存在有一定的弊端，即當冶煉結束后，需要操作者通過火鉗將裝有鋁型材的內爐取出，再將鋁型材傾倒入模具中，此操作稍有不慎就會將內爐摔下，繼而飛濺出的鋁型材會將操作者燒傷。

為此，提出一種鋁型材冶煉爐。

發明內容

本發明的目的在于提供一種鋁型材冶煉爐，可以通過手動拉動拉把并沿著弧形槽進行移動，將冶煉爐本體進行傾斜倒出鋁型材。

本發明的另一個目的在于提供一種鋁型材冶煉爐，可以通過水提高連接桿與弧形槽的吸附力，使連接桿和弧形槽發生相對運動的阻力增大，從而避免緊急情況發生，提高設備的安全性，多層隔熱板也可以提升裝置的隔熱能力。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種鋁型材冶煉爐，包括基座，所述基座頂面對稱固定安裝有一對支撐板，一對所述支撐板內側面通過轉軸固定連接有冶煉爐本體，所述冶煉爐本體內底面一側固定安裝有限位桿，所述限位桿頂端與冶煉爐本體頂面相連，所述冶煉爐本體內底面另一側通過轉軸固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿端頭貫穿于冶煉爐本體頂面并固定連接有搖把，所述螺紋桿表面且位于冶煉爐本體內部螺紋連接有內爐，且所述螺紋桿以及限位桿均貫穿于內爐，所述冶煉爐本體外側設置有出料口。

優選的，所述基座側面開設有多對螺紋孔，其中一對所述螺紋孔內部螺紋連接有一對握把。

優選的，所述拉把側面開設有方形槽，所述方形槽兩側內壁均開設有滑槽，一對所述滑槽內壁均固定安裝有彈簧，一對所述滑槽之間滑動連接有固定銷，所述彈簧端頭與固定銷相連，一對所述支撐板外側且位于弧形槽兩側均開設有多個與固定銷相適配的限位孔。

優選的，所述基座底部對稱固定安裝有兩對萬向輪，所述基座底部且位于每對萬向輪之間固定安裝有腳杯，所述腳杯底部設置有防滑墊。

優選的，所述搖把端頭設置有隔熱墊，且所述搖把端頭表面呈凹凸不平狀。

優選的，所述限位桿以及螺紋桿均為鋼型材質構成。

優選的，所述基座靠近握把一側頂面對稱固定安裝有多對等距間隔布置的隔熱板，所述隔熱板之間的間距為0.5-1.5毫米，所述隔熱板的厚度為0.5-1毫米，相鄰隔熱板之間填裝有液態水，所述隔熱板側面均開設有弧形槽，所述弧形槽內部滑動連接有連接桿，所述連接桿的一端固定連接于冶煉爐本體底端，所述連接桿的另一端固定連接有拉把。

優選的，所述隔熱板之間間隔設置有環形板，所述環形板固定同軸安裝在連接桿上，且所述環形板的厚度為0.5-1毫米；所述隔熱板表面呈凹凸不平狀，所述隔熱板上端固定安裝有放置箱，所述放置箱內放置有海綿塊，且所述放置箱上表面固定連接有注水管，所述注水管的內壁固定連接有注水接頭。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：