[發(fā)明專利]一種鋁型材生產(chǎn)工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110550108.8 | 申請(qǐng)日: | 2021-05-20 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113145676A | 公開(公告)日: | 2021-07-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張世凱;何志勇;朱建鎮(zhèn);周福伯 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 福建省陽光三源鋁業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21C23/01 | 分類號(hào): | B21C23/01;B21C23/04;B21C23/21;B21C29/00;B21C35/02;B21C35/04 |
| 代理公司: | 福州旭辰知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 35233 | 代理人: | 程勇 |
| 地址: | 351115 福建省*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鋁型材 生產(chǎn)工藝 | ||
1.一種鋁型材生產(chǎn)工藝,其特征在于:按照以下步驟進(jìn)行生產(chǎn):
步驟S1、通過鋁材加熱爐對(duì)鋁棒進(jìn)行加熱軟化,使其在后續(xù)工序中可以被擠壓定型;
步驟S2、從鋁材加熱爐推出加熱后的鋁棒,通過加熱爐出料轉(zhuǎn)運(yùn)裝置對(duì)鋁材加熱爐加熱后的鋁棒進(jìn)行初步定型,然后通過與鋁材擠壓轉(zhuǎn)運(yùn)裝置的配合將定型后的鋁棒送入鋁型材擠壓成型機(jī);
步驟S3、通過鋁型材擠壓成型機(jī)將送入的定型后的鋁棒進(jìn)行擠壓成型;
步驟S4、擠壓成型時(shí)產(chǎn)生的廢料送入擠壓廢料回收裝置,進(jìn)行回收再次加工;擠壓成型產(chǎn)生的鋁型材進(jìn)入第一傳送帶上,通過第一擠壓生產(chǎn)線牽引機(jī),或第二擠壓生產(chǎn)線牽引機(jī)向前牽引;
步驟S5、鋁型材向前牽引通過鋁型材生產(chǎn)線風(fēng)冷裝置進(jìn)行風(fēng)冷定型;
步驟S6、定型后的鋁型材牽引出指定長度后,通過鋁型材生產(chǎn)線切割裝置對(duì)鋁型材進(jìn)行定長切割;
步驟S7、切割后的鋁型材在第一擠壓生產(chǎn)線牽引機(jī),或第二擠壓生產(chǎn)線牽引機(jī)的牽引下送入鋁型材滾輪輸送存儲(chǔ)裝置,對(duì)鋁型材轉(zhuǎn)運(yùn)存儲(chǔ)等待后續(xù)處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述步驟S3中鑄棒溫度控制在420-470℃,擠壓流速控制在10-15m/min;擠壓的壓力不超過205kg/cm2。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述步驟S3中,鋁型材擠壓成型機(jī)中的模具在擠壓之前進(jìn)行氮化,模具氮化后一次生產(chǎn)的鋁型材不超過55條,氮化兩次后一次生產(chǎn)的鋁型材不超過65條。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述步驟S1中為避免鋁棒的氧化,向?qū)︿X材加熱爐中輸入二氧化碳。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述步驟S5在冷卻時(shí)風(fēng)速要求保持在4m/s以上。
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