[發明專利]一種用于提高抗風性能的金屬屋面系統的施工方法

有效

• 申請號: 202110548969.2
• 申請日: 2021-05-20
• 公開（公告）號: CN112982845B
• 公開（公告）日: 2021-08-20
• 發明（設計）人: 陳超;蘇輝;沈龍飛;鐘世原;晁毅;王曉杰;熊永志
• 申請（專利權）人: 中鐵建工集團有限公司
• 主分類號: E04D15/04
• 分類號: E04D15/04;E04D11/02;E04D5/10
• 代理公司: 北京惟盛達知識產權代理事務所(普通合伙) 11855
• 代理人: 楊青

1.一種用于提高抗風性能的金屬屋面系統的施工方法，其特征在于，包括以下施工步驟：

（1）底板安裝；底板縱向搭接在鋼檁條上，搭接長度不小于鋼檁條與主桁架的連接處；所述鋼檁條為H型鋼的方管檁條形式，將檁條的左右邊緣的位置標記在底板上；標記點之間拉直線，用于確定安裝自攻釘的范圍；在底板的每一個波谷上安裝自攻釘，自攻釘安裝在鋼檁條的范圍內，距離檁條的邊緣不小于18mm；在每個搭接的位置安裝鎖縫釘，鎖縫釘的橫向間距為750-850mm，縱向間距為500-700mm，底板的搭接處鎖縫釘在邊角位置加密至400-480mm；

（2）PE隔汽膜施工；采用0.2-0.5mm厚的PE隔汽膜，上層為保溫巖棉，下層為壓型鋼板；保持基層干凈、干燥，并進行預鋪；隔汽膜施工鋪設從檐口自下而上逐卷進行，上卷邊緣重疊在下卷邊緣之上；搭接位置沿坡度方向，上下搭接寬度不小于60mm，并錯縫鋪設；

（3）支撐安裝；支撐的間距為1000-1230mm；把不同型號的支撐吊運到相應的中區、邊區及角區，邊區與角區的支撐為通長布置，搭接處在鋼檁條上；中區的支撐長度為100-150mm，布置在鋼檁條的寬度范圍內；

（4）襯檁安裝；襯檁為通長布置，鋪設時對齊到所述支撐上，對接處在所述支撐上，搭接在所述支撐上的長度不小于20mm；中區的襯檁間距為1000-1500mm，邊區的間距為800-1000mm，角區的間距為350-500mm；

（5）巖棉板鋪設；巖棉板鋪設前先設計好鋪設方式，根據鋪設方式計算尺寸裁剪下料，裁剪邊緣直線誤差不大于5mm，拼接縫不大于2mm；相鄰巖棉板之間的縫隙用專用膠帶粘結，鋪設時從屋面一側開始，依次向另一側進行，相鄰兩塊巖棉板的搭接縫錯開，在端部和邊緣進行鉚固；

（6）TPO防水卷材施工；TPO防水卷材鋪設方向與壓型鋼板的波紋方向垂直，搭接寬度為100-150mm；

TPO防水卷材的制備步驟包括：a.準備PET纖維布；b.將EPDM 10-20重量份、聚烯烴樹脂10-20重量份、聚丙烯樹脂15-20重量份、硅酸鎂粉10-15重量份、LDPE 15-20重量份、沉淀碳酸鈣10-15重量份、鄰羥基苯甲酸苯酯0.8-1重量份、抗氧劑TNP 0.5-1重量份加入到高速捏合機內混合均勻，捏合機內溫度控制在98-100℃，混合時間為10-12分鐘；混合過程中壓力為0.8-1 MPa；c.將步驟b的產物通過造粒機造粒，造粒時控制雙螺桿機筒溫度保持在185-195℃，機頭溫度設定在180-185℃，制得母料；螺桿轉速50-60轉/分；d.將步驟c的產物與PET纖維布送入雙輥筒復合機進行復合；e.將普通硅酸鹽水泥70-80重量份、環氧樹脂50-60重量份、膠粘劑 5-8重量份、消泡劑0.3-0.5重量份、減水劑0.5-0.8重量份進行研磨混合，溫度控制在140-145℃，然后喂入螺桿擠出機，螺桿擠出機溫度設定：加料段120℃-130℃，塑化段140℃-150℃，計量段155℃-160℃，模口溫度50℃-55℃，螺桿轉速40-50轉/分，在此條件下擠出一定厚度的粘結層；f.將步驟d的產物與步驟e的產物共同送入雙輥筒復合機進行復合；g.進行風冷冷卻定型、分切、卷取、檢測、包裝入庫；

（7）鋁合金支座安裝；鋁合金支座安裝的間距為300-500mm；

（8）直立鎖邊屋面板施工；在屋面板安裝時設置固定點，直立鎖邊屋面板的鎖邊完成后，進行防風夾安裝施工；防風夾設置位置與鋁合金支座位置一致。

2.根據權利要求1所述的施工方法，其特征在于，在所述步驟（6）中，采用1-2mm厚TPO防水卷材，把自然疏松的卷材按輪廓布置在巖棉板上；使用緊固件和墊片沿標記線所示的距卷材邊緣20-50mm處固定卷材；一幅卷材搭接于另一幅卷材上，使緊固件和墊片覆于防水卷材之下。

3.根據權利要求2所述的施工方法，其特征在于，在所述步驟（7）中，為避免出現累計誤差，在每個鋁合金支座處彈縱橫交叉線確定位置，確保鋁合金支座安裝在下部的襯檁上；支座兩側各設置自攻螺釘。