[發(fā)明專利]一種S-FeOOH/釩酸鉍復(fù)合光陽極及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110541825.4 | 申請(qǐng)日: | 2021-05-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113235124B | 公開(公告)日: | 2022-04-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 盧小泉;何耀榮;張蓉芳;賈元琪;劉娟;王妮;阮晴;焦小梅;白蕾;韓振剛 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 西北師范大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C25B11/054 | 分類號(hào): | C25B11/054;C25B11/067;C25B11/091;C25B1/04;C25B1/55;C25D9/04 |
| 代理公司: | 蘭州智和專利代理事務(wù)所(普通合伙) 62201 | 代理人: | 張英荷 |
| 地址: | 730070 甘肅*** | 國省代碼: | 甘肅;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 feooh 釩酸鉍 復(fù)合 陽極 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種S?FeOOH/釩酸鉍復(fù)合光陽極及其制備方法,首先采用電沉積法制備BiVO4薄膜,然后在BiVO4薄膜上負(fù)載了FeOOH電催化劑得到FeOOH/BiVO4薄膜,最后將FeOOH/BiVO4薄膜浸入到硫代乙酰胺的乙醇溶液并于80~100℃下反應(yīng)0.8~1h,待降至室溫后,用乙醇清洗薄膜,真空干燥,得到S?FeOOH/BiVO4的復(fù)合光陽極。本發(fā)明成功地在FeOOH/BiVO4的電催化劑中引入非金屬S元素,促進(jìn)了界面上電子空穴的分離,增強(qiáng)了光電化學(xué)水分解的效率,同時(shí)增強(qiáng)了復(fù)合材料在光電化學(xué)水氧化過程中的穩(wěn)定性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于光電化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種S-FeOOH/釩酸鉍復(fù)合光陽極及其制備方法。
背景技術(shù)
隨著社會(huì)的發(fā)展及其對(duì)能源的需求,迫切需要從化石能源系統(tǒng)向可持續(xù)清潔能源轉(zhuǎn)變。太陽能作為最佳的候選者明顯優(yōu)于現(xiàn)有的化石燃料,地?zé)崮芎惋L(fēng)能。光電化學(xué)水分解(PEC)則是太陽能有效利用的最佳策略。在PEC過程中最主要的問題則是載流子的分離問題,電子和空穴在半導(dǎo)體的本體和界面上有嚴(yán)重的復(fù)合。科學(xué)家們發(fā)現(xiàn)耦合電催化劑能夠進(jìn)一步提高載流子的分離效率,但仍然與理論值有一定差距。因此尋找新型高效的電催化劑十分重要。在本發(fā)明中采用非金屬元素?fù)诫s的方式,以硫代乙酰胺作為S源,通過溶劑熱法在FeOOH/BiVO4的助催化劑層進(jìn)行了原位的S元素?fù)诫s,最終獲得了S-FeOOH/BiVO4的復(fù)合光陽極。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種S-FeOOH/釩酸鉍復(fù)合光陽極及其制備方法。
一、S-FeOOH/BiVO4復(fù)合光電極的制備
本發(fā)明S-FeOOH/釩酸鉍復(fù)合光陽極的制備方法,包括如下步驟:
(1)將KI溶于超純水中,加入HNO3將其pH調(diào)節(jié)到1.7~1.8,然后加入Bi(NO3)3·5H2O,攪拌10~30 min形成電鍍液,向電鍍液中加入對(duì)苯醌的無水乙醇溶液,攪拌混合均勻,采用三電極體系進(jìn)行電沉積,以FTO為工作電極,Ag/AgCl電極為參比電極,Pt片電極為對(duì)電極,在相對(duì)于Ag/AgCl電極-0.1 V的電位下,電沉積5~6 min,制得BiOI電極;將BiOI電極浸入乙酰丙酮氧釩的二甲基亞砜溶液中,以2 ℃/min的升溫速率在馬弗爐中加熱至450~500℃維持2 h,冷卻至室溫后,將其浸泡在NaOH溶液中除去多余的V2O5,最后,用超純水沖洗,并在環(huán)境空氣中干燥得到BiVO4薄膜。其中,KI和Bi(NO3)3·5H2O的質(zhì)量比為2:1~4:1;KI和對(duì)苯醌的摩爾比為1:1~2:1;對(duì)苯醌的無水乙醇溶液的濃度為0.2~0.3M;KI和乙酰丙酮氧釩的摩爾比為1:1~2:1;乙酰丙酮氧釩的二甲基亞砜溶液的濃度為0.2 M。
(2)將FeCl3.6H2O溶于蒸餾水中,加入NaNO3攪拌均勻得到混合溶液,將上述BiVO4薄膜浸沒于混合溶液中,于80~100℃下反應(yīng)8~10min,反應(yīng)完成后,用蒸餾水徹底沖洗薄膜,最后吹干,得到FeOOH/BiVO4薄膜。其中,F(xiàn)eCl3.6H2O 和NaNO3的質(zhì)量比為1:1~2:1。
(3)將上述FeOOH/BiVO4薄膜浸沒于硫代乙酰胺的無水乙醇溶液中,于80~100℃下反應(yīng)0.8~1h,待降至室溫后,用乙醇清洗薄膜,真空干燥,得到S-FeOOH/BiVO4的復(fù)合光陽極。其中,硫代乙酰胺的無水乙醇溶液的濃度為40mM~60mM,真空干燥是在50~60℃下真空干燥10~12h。
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