[發明專利]一種證卡制作工藝及系統

有效

• 申請號: 202110541762.2
• 申請日: 2021-05-18
• 公開（公告）號: CN113306266B
• 公開（公告）日: 2023-07-18
• 發明（設計）人: 王榜金;趙繼紅;李黎;王勝
• 申請（專利權）人: 深圳市華正聯實業有限公司;艾斯特國際安全技術（深圳）有限公司;國際安全技術有限公司
• 主分類號: B32B37/10
• 分類號: B32B37/10;B32B37/06;B32B38/00;B32B38/18;B32B41/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種證卡制作工藝，其特征在于，包括以下步驟：

預定位：將多個原料層疊放在一起，形成原料板；

初定位：將所述原料板傳送至上料工位，所述上料工位配設有儲料裝置，于所述儲料裝置上設有定位槽，將多個所述原料板層疊于所述定位槽內，各所述原料板的周側板邊與所述定位槽相適配，完成所述原料板的初定位；

上料：所述上料工位還配設有上料裝置，所述上料裝置將所述定位槽內的原料板逐一傳送給下述的壓合步驟；

壓合：將所述原料板進行壓合處理，形成壓合板；

所述壓合步驟是由熱壓工位和冷壓工位配合完成，所述壓合步驟包括如下步驟：

熱壓：利用熱壓進料裝置獲取所述上料裝置傳送的原料板，并將其送至熱壓工位，利用所述熱壓工位的熱壓單元進行高溫層壓，形成層壓在一起的所述壓合板；

冷壓：利用冷壓進料裝置將高溫層壓后的所述壓合板送至所述冷壓工位，利用所述冷壓工位的冷壓單元進行平壓冷卻，形成定型的所述壓合板；

所述熱壓進料裝置與所述冷壓進料裝置為同一個進料裝置，并可在所述上料工位、所述熱壓工位與所述冷壓工位之間進行料板傳送，并將平壓冷卻處理后的壓合板送出，執行下述的沖切步驟；

所述進料裝置具有三個傳送位，且分別為第一傳送位、第二傳送位和第三傳送位；

當所述進料裝置移向所述上料工位進行上料操作時，此時所述熱壓單元與所述冷壓單元處于開啟狀態，所述第一、二、三傳送位依次與所述上料工位、所述熱壓工位和所述冷壓工位相對并獲取各工位上的料板；

當所述進料裝置帶著料板遠離所述上料工位進行傳送操作時，所述第一、二傳送位依次與所述熱壓工位的熱壓單元和所述冷壓工位的冷壓單元相對，所述冷、熱壓單元壓合各自對應的料板后，所述進料裝置的第一、二、三傳送位放松料板，所述第三傳送位將其上的料板送出并進行下述的沖切處理；

各傳送位與各工位對位，并且各壓合單元壓合料板后，所述進料裝置放料；

沖切：將所述壓合板沖切成多個成品卡。

2.如權利要求1所述的證卡制作工藝，其特征在于，所述預定位步驟包括如下步驟：

層定位：各所述原料層預設有定位標記，將多個所述原料層按照預定順序疊放在一起，并調整各所述原料層，以使任意相鄰兩所述原料層的定位標記對位，形成原料組；

初固定：將所述原料組進行初固定，形成所述原料板。

3.如權利要求1所述的證卡制作工藝，其特征在于，所述定位槽至少設置有兩個，各所述定位槽可容納多個所述原料板；所述儲料裝置可相對于所述上料工位往復移動，以將負載的定位槽與所述上料裝置相對，而空載的定位槽移至所述上料裝置的一側，進行裝料操作。

4.如權利要求1所述的證卡制作工藝，其特征在于，在所述熱壓步驟中，用所述熱壓單元熱壓時的溫度為110℃-150℃，熱壓壓力為1MPa-6MPa，熱壓時間為5s-15s。

5.如權利要求1所述的證卡制作工藝，其特征在于，在所述冷壓步驟中，用所述冷壓單元冷壓時的溫度為10℃-25℃，冷壓壓力為1MPa-6MPa，冷壓時間為5s-15s。

6.如權利要求1至5中任一項所述的證卡制作工藝，其特征在于，經平壓冷卻處理后的壓合板，其層間剝離強度大于等于6N/cm。

7.如權利要求1至5中任一項所述的證卡制作工藝，其特征在于，所述熱壓單元的上平壓端面覆有上熱壓復合結構，其下平壓端面覆有下熱壓復合結構；

當所述原料板在所述熱壓單元進行高溫熱壓時，所述熱壓單元隔著所述上熱壓復合結構和所述下熱壓復合結構對其中的所述原料板進行高溫層壓。

8.如權利要求7所述的證卡制作工藝，其特征在于，所述上熱壓復合結構包括上熱壓緩沖層、上熱壓平壓層和上熱壓靜電隔離層，所述上熱壓靜電隔離層、所述上熱壓平壓層與所述上熱壓緩沖層由下至上依次疊置于所述熱壓單元的上平壓端面并與其固定連接。