[發(fā)明專利]用于熔爐投料的快速回彈設(shè)備及施工方法

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• 申請日: 2021-05-18
• 公開（公告）號: CN113188336A
• 公開（公告）日: 2021-07-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉新鋒;邵四杰;巴振偉;李鐵鋒;白會普;李曉偉;許利華;榮志強;馮寶新;李要幫;劉喜濤
• 申請（專利權(quán)）人: 河南中孚技術(shù)中心有限公司
• 主分類號: F27D3/10
• 分類號: F27D3/10;F27B14/16
• 代理公司: 鄭州金成知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 41121
• 代理人: 郭乃鳳

1.一種用于熔爐投料的快速回彈設(shè)備，包括底座（1）、支撐桿（2）、氣缸（13）和第二滾輪（17），其特征在于：所述支撐桿（2）為兩個，分別與底座（1）左端的兩側(cè)固定連接在一起，在每個支撐桿（2）的內(nèi)側(cè)面上分別設(shè)置有滾動槽（8），在所述支撐桿（2）和底座（1）的底部分別設(shè)置有第二滾輪（17），在所述底座（1）的上方設(shè)置有框架（3），且框架（3）的左端與兩個支撐桿（2）的內(nèi)側(cè)面固定連接在一起，在所述框架（3）上設(shè)置有滾動機構(gòu)，在所述框架（3）的上方設(shè)置有料斗承載框（10），在所述料斗承載框（10）內(nèi)通過螺栓（10-1）和螺母（10-2）連接有料斗（9）；在所述料斗承載框（10）的外部設(shè)置有傾翻機構(gòu)；在所述料斗承載框（10）左側(cè)的底座（1）上設(shè)置有氣缸（13），且氣缸（13）的推桿上通過橫柱（14）連接有動力機構(gòu)，在所述氣缸（13）外部的兩側(cè)分別設(shè)置有第一卡板（11）和第二卡板（12），且第一卡板（11）和第二卡板（12）的中部分別設(shè)置有弧狀凹槽，兩個弧狀凹槽呈對稱狀分布，所述第一卡板（11）的兩端分別與支撐桿（2）的內(nèi)側(cè)固定連接在一起，所述第二卡板（12）通過螺栓與第二卡板（11）固定連接在一起，并將氣缸（13）卡緊在第一卡板（11）和第二卡板（12）之間的弧狀凹槽內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于熔爐投料的快速回彈設(shè)備，其特征在于：所述底座（1）的右端伸出框架（3）的右端，在所述底座（1）的右端面上挖設(shè)有通孔，在通孔的上方設(shè)置有第二螺母（18），在所述第二螺母（18）內(nèi)通過螺紋連接有定位螺桿（19）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于熔爐投料的快速回彈設(shè)備，其特征在于：所述滾動機構(gòu)由凹槽（5）和第一滾輪（6）組成，在所述框架（3）兩側(cè)的外部邊沿上分別設(shè)置有外部擋板（4），且外部擋板（5）與框架（3）的頂面呈L狀分布；在所述框架（3）兩側(cè)的橫狀框架的頂面上分別挖設(shè)有凹槽（5），在所述凹槽（5）內(nèi)設(shè)置有第一滾輪（5）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于熔爐投料的快速回彈設(shè)備，其特征在于：所述料斗承載框（10）的兩側(cè)分別位于兩個外部擋板（4）內(nèi)的框架（3）上；所述傾翻機構(gòu)由U型框（20）、外部活動框（21）、擋板（21-1）、彈簧（24）和滾動輪（23）組成。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于熔爐投料的快速回彈設(shè)備，其特征在于：所述外部活動框（21）呈U型狀分布，在所述外部框架（21）的后端設(shè)置有擋板（21-1），所述U型框（20）的后端與外部框架（21）的下端通過連接軸轉(zhuǎn)動連接在一起，且U型框（20）后端的兩框架分別位于外部框架（21）下端的內(nèi)部，在所述外部框架（21）兩側(cè)面的下端分別通過滾動輪（23）與滾動槽（8）滑動連接在一起；在所述U型框（20）前端兩側(cè)的下方分別設(shè)置有定位板（22），在每個所述定位板（22）上分別通過滾動輪（23）與滾動槽（8）滑動連接在一起；所述外部框架（21）的頂面與料斗承載框（10）的左側(cè)面固定連接在一起；在所述U型框（20）的前端框架與外部框架（21）內(nèi)部之間設(shè)置有彈簧（24）；所述動力機構(gòu)由齒輪（15）和鏈條（16）組成。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于熔爐投料的快速回彈設(shè)備，其特征在于：所述氣缸（13）推桿頂端的兩側(cè)分別設(shè)置有橫柱（14），在每個所述橫柱（14）的端部分別轉(zhuǎn)動連接有齒輪（15），在每個所述齒輪（15）上分別嚙合連接有鏈條（16），所述鏈條（6）的一端與第二卡板（12）固定連接在一起，所述鏈條（6）的另一端與U型框（20）前端框架的內(nèi)側(cè)固定連接在一起。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于熔爐投料的快速回彈設(shè)備，其特征在于：所述缸（13）推桿位于U型框（20）的內(nèi)側(cè)，且位于兩個彈簧（24）之間的位置處。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于熔爐投料的快速回彈設(shè)備，其特征在于：所述料斗承載框（10）左側(cè)內(nèi)面的上端焊接有兩個第一螺桿（10-1），所述料斗（9）的上端對應(yīng)第一螺桿（10-1）的位置處設(shè)置有帶有通孔的定位板（9-1），且通孔的位置與第一螺桿（10-1）的位置相對應(yīng)；所述料斗（9）右側(cè)的高度為左側(cè)高度的三分之一。

9.權(quán)利要求1-8所述的用于熔爐投料的快速回彈設(shè)備的施工方法，其特征在于：包括如下步驟：

①、將該設(shè)備移動至熔爐的投料口，并通過定位螺桿（19）使該設(shè)備與地面固定；同時在每個第二滾輪（17）的左側(cè)分別放置墊板，避免該設(shè)備使用時會發(fā)生移動；

②、支撐桿（3）的高度滿足：支撐桿（3）的頂部位于熔爐投料口處的上方；

②、將物料放置在料斗（9）內(nèi)，并將料斗放置在框架（3）上，料斗（9）的寬度小于料斗承載框（10）的寬度，且料斗（9）底部的兩側(cè)可以在第一滾輪（6）上滑動；料斗（9）左側(cè)面的高度位于第一螺桿（10）的下方，料斗（9）的右端伸出料斗承載框（10）的右端；

③、將料斗（9）移動順著第一滾輪（6）移動至料斗承載框（10）內(nèi)，將定位板（9-1）上的通孔套設(shè)在第一螺桿（10-1）上，并擰上相匹配的第一螺母（10-2）進行固定；

④、啟動氣缸（13），外部活動框（21）兩側(cè)下端的滾動輪（23）移動至滾動槽（8）頂部時，該處的滾動輪（23）在滾動槽（8）內(nèi)轉(zhuǎn)動，外部活動框（21）、料斗承載框（10）向左側(cè)進行翻轉(zhuǎn)，使料斗（9）內(nèi)的物料傾翻至熔爐內(nèi)；

⑤、投料結(jié)束后，氣缸（13）復(fù)位，將料斗（9）從料斗承載框（10）內(nèi)移出，再將其他裝滿物料的料斗順著第一滾輪（6）移動至料斗承載框（10）內(nèi)，并重復(fù)①-④的步驟。