[發明專利]一種TC10鈦合金盤圓絲材的制備方法

有效

• 申請號: 202110531282.8
• 申請日: 2021-05-17
• 公開（公告）號: CN113351677B
• 公開（公告）日: 2023-02-28
• 發明（設計）人: 楊輝;侯峰起;鄭念慶;雷強;孫小平;王凱旋;劉向宏
• 申請（專利權）人: 西部超導材料科技股份有限公司
• 主分類號: B21C37/04
• 分類號: B21C37/04;B21C31/00;B21C1/00;C21D9/52;C22F1/02;C22F1/18
• 代理公司: 西安新動力知識產權代理事務所(普通合伙) 61245
• 代理人: 劉強

1.一種TC10鈦合金盤圓絲材的制備方法，其特征在于，所述方法包括：

S1、選取TC10合金熱加工態氧化表面盤圓絲坯料，氧含量應滿足0.10％～0.18％，采用加熱爐加熱，多道次固定模熱拉拔，然后進行中間退火，獲得絲坯；

S2、將步驟S1得到的絲坯用輥模進行冷拉拔，使絲材表面的氧化層破碎，然后用酸液酸洗，酸洗后用帶不同粒度砂帶的拋光機組進行拋光，獲得拋光表面的絲材；

S3、將步驟S2得到的絲材用輥模進行冷拉拔，控制步驟S2和步驟S3的累積冷拉拔變形量，獲得表面光亮的絲材，輥模拉拔時在線進行渦流探傷，獲得表面質量合格的絲材；

S4、將步驟S3得到的絲材用真空爐進行熱處理，獲得表面光亮，組織性能滿足要求的TC10合金盤圓絲材，對真空爐熱處理后的絲材試樣進行固溶時效處理；將絲材用真空爐進行熱處理的保溫溫度為680℃～750℃保溫，保溫時間為60min～120min，采用爐冷的方式；固溶時效處理溫度為870℃～920℃，保溫時間為30min～75min，采用水冷的方式，時效制度為：500℃～550℃，保溫4h～7h，采用空冷的方式；

S5、對步驟S4制備的絲材采用在線涂覆機，涂覆二硫化鉬和正丙醇的混合溶液，并采用電磁感應加熱，在線烘干涂層，最終獲得緊固件用的TC10合金盤圓絲材；二硫化鉬和正丙醇的配比為1:(1～4)。

2.根據權利要求1所述的一種TC10鈦合金盤圓絲材的制備方法，其特征在于，所述步驟S1中加熱爐為管式爐，且加熱溫度為相變點以下60℃～110℃。

3.根據權利要求1所述的一種TC10鈦合金盤圓絲材的制備方法，其特征在于，所述步驟S1中退火溫度為680℃～770℃，保溫時間為40min～90min，采用大氣氣氛退火，空冷，獲得表面氧化的絲坯。

4.根據權利要求1所述的一種TC10鈦合金盤圓絲材的制備方法，其特征在于，所述步驟S1中固定模熱拉拔道次為4～7道次，熱拉拔累積變形量不超過67％，熱拉拔道次變形量為6.56％～20.99％。

5.根據權利要求1所述的一種TC10鈦合金盤圓絲材的制備方法，其特征在于，所述步驟S2中用輥模冷拉拔道次變形量不超過12％。

6.根據權利要求1所述的一種TC10鈦合金盤圓絲材的制備方法，其特征在于，所述步驟S2中酸液的配比為HF:HNO3:H2O＝1:3:7。

7.根據權利要求1所述的一種TC10鈦合金盤圓絲材的制備方法，其特征在于，所述步驟S2中拋光機組的砂帶粒度依次為80目、120目、400目。

8.根據權利要求1所述的一種TC10鈦合金盤圓絲材的制備方法，其特征在于，所述步驟S3中用輥模冷拉拔道次變形量不超過12％，步驟S2和步驟S3中輥模冷拉拔累積變形量不超過35％。