[發明專利]一種高速沖壓模具

在審

• 申請號: 202110523787.X
• 申請日: 2021-05-13
• 公開（公告）號: CN113172155A
• 公開（公告）日: 2021-07-27
• 發明（設計）人: 周力
• 申請（專利權）人: 廣東精力通電子科技有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D37/12;B21D37/04
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215
• 代理人: 梁鶴鳴

本發明屬于模具技術領域，具體涉及一種高速沖壓模具，包括上模、下模和導向裝置，所述上模蓋合設置于所述下模，所述上模、所述下模均通過所述導向裝置進行導向，所述上模由上至下包括上蓋板、上模座、上墊板、上夾板、止擋板和脫料板，所述下模由下至上包括下模座、下墊板和下模板，所述脫料板與所述下模板相對設置。該模具的成本低，工作效率高，實現了高速生產。

技術領域

本發明屬于模具技術領域，具體涉及一種高速沖壓模具。

背景技術

鈑金件就是薄板五金件，就是可以通過沖壓、彎曲、拉伸等手段來加工的零件。鈑金件具有重量輕、強度高、導電等特點，廣泛應用于電子電器、通信、汽車工業、醫療器械等領域。隨著鈑金的應用越來越廣泛，鈑金件的設計成為產品開發過程中很重要的一環，不僅要使得設計的鈑金件既滿足產品的功能和外觀等要求，又能使得沖壓模具制造簡單、低成本。

將鈑金放置在模具中進行沖壓，以獲得特定的鈑金產品，現有技術中，模具的結構存在缺陷，導致鈑金產品的質量差，生產效率低。

綜上可知，相關技術亟待完善。

發明內容

本發明的目的在于：針對現有技術的不足，而提供一種高速沖壓模具，模具的成本低，工作效率高，實現了高速生產。

為實現上述目的，本發明采用如下技術方案：

一種高速沖壓模具，包括上模、下模和導向裝置，所述上模蓋合設置于所述下模，所述上模、所述下模均通過所述導向裝置進行導向，所述上模由上至下包括上蓋板、上模座、上墊板、上夾板、止擋板和脫料板，所述下模由下至上包括下模座、下墊板和下模板，所述脫料板與所述下模板相對設置。在實際應用中，上蓋板用于模具安裝，通過孔吊裝于機臺的滑塊上，上蓋板通過螺絲鎖于上模座上；上模座用于增加模具高度，提高模具整體強度(提高安全壽命)，上墊板在安裝時固定于上模座上，通過上模座上的定位銷孔確定上墊板的位置，使多次拆裝后仍能保證模具精度，同時用于外導套的安裝，保證上下模合模精度；上墊板用于提升模具的強度，對上夾板的受力進行支撐，防止因沖裁力使上模座變形，同時用于模內輔助導柱的安裝系吊；上夾板通過上墊板的定位銷孔進行定位安裝，保證其與上模座相對位置精度，同時用于模內輔助導柱以及輔助件的安裝，上夾板，上墊板鎖緊于上模座上，模板采用深冷處理，以減輕使用過程中的磨損、變形；止擋板用于壓住上夾板，導正銷有部份安裝于脫料板上，脫料時進行受力支撐，以便于控制合模深度；脫料板用于脫料，同時用于導正銷的安裝，具有脫料功能，利用脫料板其活動量使料帶脫出成型及沖切沖子等，為了提高沖子使用壽命及沖壓精度，脫料板使用等高套簡系吊于上模座上，利用模內輔助導柱，等高套簡使脫料板在沖壓過程中運行平穩，導向精確；下模板通過定位銷孔確定與下模座相對位置精度，以保證多次拆卸組裝精度不變；下模板和下墊板鎖緊在下模座上；下墊板用于提升模具的強度，作為下模沖壓受力的支撐板，防止沖裁力使下模座局部產生變異；下模座用于供下墊板的安裝，外導柱之安裝與上模座之導套配合保證上模和下模整體的合模精度，通過模座上定位銷孔確定與之相對位置精度，同時用于頂料銷彈簧的安裝，模具在沖壓機臺上的安裝，用壓板壓下模座，固定其在機臺上的位置，該模具的成本低，工作效率高，實現了高速生產。

作為本發明所述的高速沖壓模具的一種改進，所述導向裝置包括第一導向機構、第二導向機構和第三導向機構，所述上蓋板、所述上模座通過所述第一導向機構與所述下模座滑動連接，所述脫料板通過所述第二導向機構與所述下模板滑動連接，所述上墊板、所述上夾板、所述止擋板、所述脫料板通過所述第三導向機構與所述下模板、所述下墊板滑動連接。在工作中，第一導向機構、第二導向機構和第三導向機構共同作用，對上模與下模之間的運動進行導向，使得工作更加穩定，提高了生產的質量。

作為本發明所述的高速沖壓模具的一種改進，所述第一導向機構包括外導柱和外導套，所述外導柱設置于所述下模座，所述外導套設置于所述上模座，所述外導柱與所述外導套滑動連接。這種結構設計有利于起到導向作用。