[發明專利]一種阻燃抗菌毛巾面料及其制備工藝

在審

• 申請號: 202110509811.4
• 申請日: 2021-05-11
• 公開（公告）號: CN113417143A
• 公開（公告）日: 2021-09-21
• 發明（設計）人: 祝傳秀
• 申請（專利權）人: 祝傳秀
• 主分類號: D06M15/37
• 分類號: D06M15/37;D06M15/13;D06M11/79;D06M13/402;D01F2/00;D01F1/10;C08G83/00;D06M101/06
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1.一種阻燃抗菌毛巾面料，其特征在于，主要包括以下重量份數的原料組分：1～2份竹纖維、4～8份活化液、0.2～0.8份納米銀粉末、0.5～1.2份多巴胺、8～16份海藻酸鈉水凝膠和10～20份自制阻燃整理液。

2.根據權利要求1所述的一種阻燃抗菌毛巾面料，其特征在于，所述活化液為堿液和尿素的混合溶液；所述堿液為氫氧化鈉溶液。

3.根據權利要求2所述的一種阻燃抗菌毛巾面料，其特征在于，所述自制阻燃整理液為將酸性海藻酸鈉接枝到硬脂酸酰胺改性的蒙脫土上制得。

4.一種阻燃抗菌毛巾面料的制備工藝，其特征在于，制備阻燃抗菌毛巾面料的工藝流程為：改性竹纖維制備，面料基體制備，自制阻燃整理液制備，面料后整理。

5.根據權利要求4所述的一種阻燃抗菌毛巾面料的制備工藝，其特征在于，包括以下具體步驟：

(1)將竹纖維碾碎至80目，浸于活化液中進行超聲活化后，用質量分數為20％的硫酸鈉調節pH至7，向活化后的竹纖維溶液中加入納米銀粉末，攪拌均勻后喂入雙螺桿擠出機，制得改性紡絲熔體；

(2)將步驟(1)制得的制得改性紡絲熔體，進行熔融紡絲，制得改性竹纖維；

(3)將改性竹纖維浸于質量分數為10～20％的多巴胺溶液中，浸泡10～20min后立刻撈出，浸于海藻酸鈉水凝膠中，5～8min后撈出，經干燥、紡織成面料基體；

(4)將二乙烯三胺、冰醋酸和蒙脫土混合，磁力攪拌分散均勻，制得分散液；將硬脂酸放入圓底燒瓶中，在氮氣氛圍下升溫至100℃，待硬脂酸完全融化后將分散液緩慢滴加至圓底燒瓶中，滴加完成后升溫至160～180℃反應5～10h，冷卻后制得改性蒙脫土；向制得改性蒙脫土中加入海藻酸鈉水凝膠，攪拌均勻制得自制阻燃整理液；

(5)將步驟(3)制得的面料基體浸于步驟(4)制得的自制阻燃整理液中，邊緩慢攪拌邊進行干燥，待面料基體與自制阻燃整理液總質量縮減40～50％后停止攪拌，干燥至恒重，制得成品。

6.根據權利要求5所述的一種阻燃抗菌毛巾面料的制備工藝，其特征在于，上述步驟(1)中：活化液為氫氧化鈉、尿素和去離子水按質量比7：10：70混合制得；竹纖維、活化液和納米銀粉末質量比為1：4：0.2～1：4：0.4；超聲活化時，頻率為30～50kHz，時間為30～50min；雙螺桿擠出機條件為：擠出螺桿轉速40r/min，加料螺桿轉速為50r/min，擠出一區溫度為105℃，擠出二區溫度125℃，擠出三區溫度115℃，在螺桿的轉動下料筒內的料壓為30MPa。

7.根據權利要求5所述的一種阻燃抗菌毛巾面料的制備工藝，其特征在于，上述步驟(3)中：改性竹纖維、多巴胺溶液與海藻酸鈉水凝膠質量比為1：5：5～1：6：6。

8.根據權利要求5所述的一種阻燃抗菌毛巾面料的制備工藝，其特征在于，上述步驟(4)中：二乙烯三胺、冰醋酸、蒙脫土與硬脂酸質量比為1：1：7：3～1：1：9：3；分散液滴加速率為10～20滴/min；改性蒙脫土與海藻酸鈉水凝膠質量比為5：2。

9.根據權利要求5所述的一種阻燃抗菌毛巾面料的制備工藝，其特征在于，上述步驟(5)中：面料基體與自制阻燃整理液質量比為1：6～1：8；攪拌速率為200～400rpm；邊緩慢攪拌邊進行干燥時的溫度為60～65℃。