[發(fā)明專利]一種高硬度耐腐蝕的鎂碳磚及其加工方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110506458.4 | 申請日: | 2021-05-10 |
| 公開(公告)號: | CN113443896A | 公開(公告)日: | 2021-09-28 |
| 發(fā)明(設計)人: | 龔育才;彭仁;張雪松;俞曉東;曹麗云 | 申請(專利權)人: | 江蘇蘇嘉集團新材料有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/043 | 分類號: | C04B35/043;C04B35/80;C04B35/622;C04B35/63;C04B35/634;C04B41/82 |
| 代理公司: | 北京睿博行遠知識產(chǎn)權代理有限公司 11297 | 代理人: | 張燕平 |
| 地址: | 214000 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 硬度 腐蝕 鎂碳磚 及其 加工 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種高硬度耐腐蝕的鎂碳磚及其加工方法,涉及鎂碳磚技術領域,其配料含有鎂料組分、碳料組分、結(jié)合劑組分、加強料組分和耐蝕料組分,其中鎂料組分、碳料組分、結(jié)合劑組分、加強料組分和耐蝕料組分之間的含量比為3:1:4:0.5:0.5。該高硬度耐腐蝕的鎂碳磚及其加工方法,既能夠有效保證鎂碳磚中的低碳需求,又能在低碳的前提下,使鎂碳磚仍具有良好的性能,氧化鋁粉和鋁粉的加入,在燒結(jié)時,氧化鎂和氧化鋁形成鋁鎂尖晶石,能提高鎂碳磚的強度和硬度,鋼鐵微粒的加入,直接增強了鎂碳磚的強度和硬度,最后,提高氧化鎂含量,使爐渣中氧化鎂達到飽和狀態(tài)而減少氧化鎂的溶解,減少爐渣與氧化鎂的化學反應,從而減少鎂碳磚的化學侵蝕。
技術領域
本發(fā)明涉及鎂碳磚技術領域,具體為一種高硬度耐腐蝕的鎂碳磚及其加工方法。
背景技術
鎂碳磚相較于普通磚,具有顯著優(yōu)點,它作為一種復合耐火材料,有效地利用了鎂砂的抗渣侵蝕能力強和碳的高導熱性及低膨脹性,補償了鎂砂耐剝落性差的最大缺點,鎂碳磚具有良好的耐高溫性能,抗渣能力強,抗熱震性好,高溫蠕變低。
結(jié)合劑是生產(chǎn)鎂碳磚的關鍵材料,現(xiàn)在生產(chǎn)鎂碳磚多數(shù)選用合成酚醛樹脂作為結(jié)合劑。
現(xiàn)有的鎂碳磚通過提高碳含量來提高鎂碳磚的硬度,但碳含量提高,無異于會加大鎂碳磚的熱損耗,鎂碳磚的體積密度也隨含碳量的增大而增大,常溫耐壓強度降低,且含碳量過高也使得鎂碳磚環(huán)保性能下降,因此需要尋找另一種既可提高硬度,又不會引入過多碳質(zhì)的改進辦法。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術的不足,本發(fā)明提供了一種高硬度耐腐蝕的鎂碳磚及其加工方法,解決了上述背景技術中提出的問題。
為實現(xiàn)以上目的,本發(fā)明通過以下技術方案予以實現(xiàn):一種高硬度耐腐蝕的鎂碳磚,其配料含有鎂料組分、碳料組分、結(jié)合劑組分、加強料組分和耐蝕料組分,其中鎂料組分、碳料組分、結(jié)合劑組分、加強料組分和耐蝕料組分之間的含量比為3:1:4:0.5:0.5。
可選的,所述鎂料組分具體組成為廢鎂碳磚、鎂橄欖石、鎂砂細粉、電熔鎂砂和煤油,其中按含量比計,廢鎂碳磚:鎂橄欖石:鎂砂細粉:電熔鎂砂:瀝青=2:1:1:1:3。
可選的,所述鎂料組分中,廢鎂碳磚、鎂橄欖石、鎂砂細粉和電熔鎂砂均研磨成可過100目篩的細粉,并以瀝青混合成流狀體。
可選的,所述碳料組分具體由鱗片石墨、納米碳黑和納米尺寸碳組成,按含量比計,鱗片石墨:納米碳黑:納米尺寸碳=5:1:1。
可選的,所述鱗片石墨選用100目+1000目型鱗片石墨。
可選的,所述結(jié)合劑組分具體選材為納米炭黑及酚醛樹脂,該結(jié)合劑組分制備方法為:將納米炭黑加入酚醛樹脂中,并高速攪拌。
可選的,所述加強料組分具體由抗氧化劑、氧化鋁粉、鋁粉和鋼鐵微粒組成,按含量比計,抗氧化劑:氧化鋁粉:鋁粉:鋼鐵微粒=1:4:4:3。
可選的,所述抗氧化劑具體為碳納米管和α-Al2O3的鋁碳耐火材料,且碳納米管和α-Al2O3的鋁碳耐火材料為等比添加。
可選的,所述耐蝕料組分具體由氧化鈣晶粒、氧化鎂粉末和無水樹脂,按含量比計,氧化鈣晶粒:氧化鎂粉末:無水樹脂=1:2:0.3。
基于上述原料,本發(fā)明還公開了一種高硬度耐腐蝕的鎂碳磚的加工方法。
可選的,該加工方法具體步驟如下:
①將鎂料組分和碳料組分先后加入到結(jié)合劑組分中,充分且高速攪拌,至完全混合均勻;
②將氧化鋁粉、鋁粉和鋼鐵微粒依次加入上述混合物中,充分攪拌混合;
③加入碳納米管和α-Al2O3的鋁碳耐火材料,攪拌至均勻狀態(tài);
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