[發(fā)明專利]含稀土鹽配液制備米粒狀銅箔的方法及其應(yīng)用有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110505580.X | 申請(qǐng)日: | 2021-05-10 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113235139B | 公開(公告)日: | 2022-06-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 唐云志;樊小偉;孫楨;譚育慧 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江西理工大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C25D1/04 | 分類號(hào): | C25D1/04;C25D3/38;C25D7/06;H05K1/02;H05K3/02 |
| 代理公司: | 北京潤(rùn)平知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11283 | 代理人: | 劉依云;張慧汝 |
| 地址: | 341000 江*** | 國(guó)省代碼: | 江西;36 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 稀土 鹽配液 制備 米粒 銅箔 方法 及其 應(yīng)用 | ||
1.一種銅箔,其特征在于,所述銅箔具有至少一個(gè)具有米粒狀瘤點(diǎn)的粗糙表面;其中,所述米粒狀瘤點(diǎn)的長(zhǎng)短軸尺寸比值≥1.7,所述銅箔的粗糙表面的表面粗糙值Rz≥2μm,Ra≤0.4μm,所述銅箔的粗糙表面與熱固性樹脂之間的剝離強(qiáng)度≥0.8N/mm;
其中,所述銅箔產(chǎn)品的制備方法包括以下步驟:
(1)將原料銅箔在一次處理配液中進(jìn)行第一次表面處理,得到一次處理銅箔;其中,基于所述一次處理配液的總量,所述一次處理配液包括銅離子2-40g/L,硫酸50-300g/L,硫酸鉍30-400ppm,鎢酸鈉5-250ppm,稀土鹽20-400ppm;其中,所述稀土鹽為稀土硫酸鹽,所述稀土硫酸鹽選自硫酸鑭、硫酸鈰、硫酸鋱、硫酸釔中的至少一種;第一次表面處理的極限電流密度為10-50A/dm2;
(2)將所述一次處理銅箔在二次處理配液中進(jìn)行第二次表面處理,得到銅箔產(chǎn)品;其中,基于所述二次處理配液的總量,所述二次處理配液包括銅離子20-80g/L,硫酸50-200g/L,氯離子50-400ppm;其中,第二次表面處理的穩(wěn)態(tài)電流密度為2-40A/dm2。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅箔,其中,所述米粒狀瘤點(diǎn)的長(zhǎng)短軸尺寸比值為1.5-2.5;
所述銅箔的粗糙表面的表面粗糙值Rz為2.1-3μm,表面粗糙值Ra為0.2-0.4μm;
所述銅箔的粗糙表面與熱固性樹脂之間的剝離強(qiáng)度為0.8-1.8N/mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的銅箔,其中,所述米粒狀瘤點(diǎn)的長(zhǎng)短軸尺寸比值為1.7-2.2;
所述銅箔的粗糙表面的表面粗糙值Rz 2.3-2.8μm,表面粗糙值Ra為0.28-0.37μm;
所述銅箔的粗糙表面與熱固性樹脂之間的剝離強(qiáng)度為0.95-1.5N/mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的銅箔,其中,所述米粒狀瘤點(diǎn)之間的間隔為0.08-0.25μm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的銅箔,其中,所述米粒狀瘤點(diǎn)之間的間隔為0.1-0.2μm。
6.一種銅箔產(chǎn)品的制備方法,其特征在于,所述方法包括以下步驟:
(1)將原料銅箔在一次處理配液中進(jìn)行第一次表面處理,得到一次處理銅箔;其中,基于所述一次處理配液的總量,所述一次處理配液包括銅離子2-40g/L,硫酸50-300g/L,硫酸鉍30-400ppm,鎢酸鈉5-250ppm,稀土鹽20-400ppm;其中,所述稀土鹽為稀土硫酸鹽,所述稀土硫酸鹽選自硫酸鑭、硫酸鈰、硫酸鋱、硫酸釔中的至少一種;第一次表面處理的極限電流密度為10-50A/dm2;
(2)將所述一次處理銅箔在二次處理配液中進(jìn)行第二次表面處理,得到銅箔產(chǎn)品;其中,基于所述二次處理配液的總量,所述二次處理配液包括銅離子20-80g/L,硫酸50-200g/L,氯離子50-400ppm;其中,第二次表面處理的穩(wěn)態(tài)電流密度為2-40A/dm2;
其中,所述銅箔產(chǎn)品的至少一個(gè)表面上具有米粒狀瘤點(diǎn)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法,其中,所述第一次表面處理的條件包括:第一次表面處理的處理溫度為10-40℃,第一次表面處理的處理時(shí)間為1-8s。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法,其中,所述第一次表面處理的條件包括:第一次表面處理的極限電流密度20-40A/dm2,第一次表面處理的處理溫度為15-30℃,第一次表面處理的處理時(shí)間為1-5s。
9.根據(jù)權(quán)利要求6-8中任意一項(xiàng)所述的制備方法,其中,所述一次處理銅箔的至少一個(gè)表面上,具有垂直于銅箔表面的豎直細(xì)長(zhǎng)晶須。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法,其中,第二次表面處理的處理溫度為10-40℃,第二次表面處理的處理時(shí)間為1-8s。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于江西理工大學(xué),未經(jīng)江西理工大學(xué)許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202110505580.X/1.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來(lái)源鉆瓜專利網(wǎng)。





