[發明專利]一種高平直度管樁板DH36的生產方法

在審

• 申請號: 202110504995.5
• 申請日: 2021-05-10
• 公開（公告）號: CN113083893A
• 公開（公告）日: 2021-07-09
• 發明（設計）人: 鄧飛翔;翟冬雨;吳俊平;吳偉勤;牛繼龍;孫旭東;陳維宇;王凡;成康榮;吳結文;張淼
• 申請（專利權）人: 南京鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B21B1/22
• 分類號: B21B1/22;B21B15/00;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/26;C22C38/38
• 代理公司: 南京利豐知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32256
• 代理人: 談倩;任立

本發明公開了一種高平直度管樁板DH36的生產方法，涉及鋼鐵生產技術領域，化學成分及質量百分比如下：C：0.10%?0.20%，Mn：1.0%?2.0%，Si：0.10%?0.30%，Cr：0.05%?0.20%，Nb：0.03%?0.05%，不添加Ca，余量為Fe和不可避免的雜質。軋制末道次采用平整道次，平整頭尾采用變輥縫模式，輥縫在預案設定基礎上繼續降低0.3mm，改善鋼板頭部和尾部翹曲或叩曲等不良板型，平整后鋼板不平度≤6mm/2m，提高管樁鋼板板型一次合格率，降低生產成本。

技術領域

本發明涉及鋼鐵生產技術領域，特別是涉及一種高平直度管樁板DH36的生產方法。

背景技術

管裝板的軋制過程中，鋼板在咬入時因上下表溫差、上下輥速降不一、壓下率、除鱗水等因素的影響，出現金屬延伸不一、呈現頭尾板型不良（翹曲或叩曲）的情況。目前，板型不良發生率在35%左右，局部不平度12-15mm/2m，超出標準要求，需通過壓平挽救，造成生產成本的增加。

為降低生產成本并提高客戶對管樁板板型的滿意度，在保證生產效率的前提下，需開發一種高平直度管樁板DH36的生產新方法。

發明內容

本發明針對上述技術問題，克服現有技術的缺點，提供一種高平直度管樁板DH36的生產方法，包括以下步驟：

S1、板坯進入加熱爐加熱，加熱時間以0.8-1.2min/mm計算，加熱溫度1130-1170℃，板坯溫度均勻性≤20℃；

S2、出爐后板坯經除鱗箱除鱗1道，去除鋼板表面氧化鐵皮；

S3、軋機采用單坯、雙坯或多坯軋制，軋制采用偶道次軋制，投用末道次平整功能；

開軋溫度控制在1050℃以上，粗軋軋機除鱗2-3道，去除二次氧化鐵皮；二階段開軋溫度≤830℃，精軋軋機除鱗2-3道，去除二次氧化鐵皮；

S4、鋼板出軋機后經超快冷冷卻，冷卻速度為0.3m/s～0.5m/s，加速度為0.002m/s²～0.006m/s²，冷卻后使用矯直機矯直3-5遍，保證鋼板板型；

S5、鋼板經切邊、取樣、定尺、表面檢驗、探傷合格后入庫；

S6、經過性能檢測合格后鋼板即可發貨。

技術效果：本發明在軋制末道次采用平整道次，平整頭尾采用變輥縫模式，輥縫在預案設定基礎上繼續降低，改善鋼板頭部和尾部翹曲或叩曲等不良板型，平整后鋼板不平度≤6mm/2m，滿足客戶的使用要求，提高管樁鋼板板型一次合格率，降低了生產成本。

本發明進一步限定的技術方案是：

前所述的一種高平直度管樁板DH36的生產方法，步驟S3中，中間坯可穿水1-4遍。

前所述的一種高平直度管樁板DH36的生產方法，步驟S3中，軋制速度1.5-3.0m/s，末道次平整速度1.0m/s。

前所述的一種高平直度管樁板DH36的生產方法，步驟S3中，平整初始輥縫為最后軋制道次輥縫增加2.5-3.0mm，平整力控制在6000-8000KN，距離鋼板頭尾2m輥縫繼續下降0.2-0.5mm，平整力控制在9000-11000KN，確保尾部鋼板厚度受控。

前所述的一種高平直度管樁板DH36的生產方法，步驟S4中，矯直力10000-20000KN。

前所述的一種高平直度管樁板DH36的生產方法，鋼板的化學成分及質量百分比如下：C：0.10%-0.20%，Mn：1.0%-2.0%，Si：0.10%-0.30%，Cr：0.05%-0.20%，Nb：0.03%-0.05%，不添加Ca，余量為Fe和不可避免的雜質。