[發明專利]一種從魚油中精制EPA的精餾裝置在審
| 申請號: | 202110500839.1 | 申請日: | 2021-05-08 |
| 公開(公告)號: | CN113144654A | 公開(公告)日: | 2021-07-23 |
| 發明(設計)人: | 劉璐;劉玉花;張志恒;張倩瑜;孫曉英;李燕;周曉東 | 申請(專利權)人: | 天津市匯筑恒升科技有限公司 |
| 主分類號: | B01D3/10 | 分類號: | B01D3/10;B01D3/14;B01D3/32;C07C51/44;C07C57/03 |
| 代理公司: | 天津市尚儀知識產權代理事務所(普通合伙) 12217 | 代理人: | 鄧琳 |
| 地址: | 300381 天津市南開*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 魚油 精制 epa 精餾 裝置 | ||
本發明涉及魚油生產設備技術領域,具體為一種從魚油中精制EPA的精餾裝置,包括一級精餾塔,二級精餾塔,冷卻緩沖罐,以及真空裝置;一級精餾塔連接有進料管路Ⅰ、塔頂冷凝液管路Ⅰ、不凝氣管路Ⅰ和塔釜采出管路Ⅰ,不凝氣管路Ⅰ連接冷卻緩沖罐;二級精餾塔連接有塔頂冷凝液管路Ⅱ、不凝氣管路Ⅱ和塔釜采出管路Ⅱ,精餾段收集液管路Ⅱ連接釜液管路Ⅰ,回流管路Ⅱ連接塔頂冷凝液管路Ⅱ,不凝氣管路Ⅱ連接冷卻緩沖罐。本發明采用真空精餾的方式提高魚油中EPA的純度,處理量大、效率高,各精餾塔的精餾段和提餾段分別設置液體口和液體回流口,有效降低塔的操作壓降,適用于大處理量魚油的EPA初期精制提純。
技術領域
本發明涉及魚油生產設備技術領域,具體為一種從魚油中精制EPA的精餾裝置。
背景技術
魚油中富含二十碳五烯酸(EPA)和二十二碳六烯酸(DHA)。經證實,EPA具有改善血液循環、軟化血管、調整血脂、降低血壓和血糖以及抗炎作用;DHA具有營養大腦、促進胎兒和兒童大腦發育、保護視力、調節免疫和抗癌作用,其中DHA又被稱作“腦黃金”。所以,從魚油中分離精制高純度的EPA和DHA是魚油深加工的發展方向,現已成為各國家研究的重點。
EPA和DHA精制的方法很多,主要有低溫結晶、分子蒸餾、尿素包合、超臨界萃取、吸附分離和減壓精餾等。如果想得到高純度的EPA或DHA,一般需要幾種方法結合,分步提純。中國專利CN106117050B報道了提高魚油中二十碳五烯酸乙酯的純度的方法,此方法先采用尿素包合再利用多級分子蒸餾提高EPA的純度;中國專利CN102864228A報道了一種同時生產并分離高純度EPA乙酯和DHA乙酯的工藝,此方法通過超臨界萃取、尿素包合以及超臨界精餾等多種方法,提純高純度的EPA乙酯和DHA乙酯。上述方法精制純度高,但處理量小。
由于EPA和DHA屬于熱敏性物質,高于一定溫度,該物質就會分解、結焦;且EPA和DHA的沸點都在400℃以上,利用傳統減壓精餾很難達到高純度。但精餾方法有處理量大,操作簡單方便等優點,所以精餾方法更適合魚油的初期精制提純。因為EPA的沸點比DHA低20℃左右,所以EPA比DHA更適合用精餾裝置精制,通過對精餾裝置的各部分優化,提高塔頂真空度,降低塔頂操作壓力,減少物料熱敏,達到提高EPA產品的純度和增加原料的處理量的目的。公開號為CN105695104A的發明專利公開了一種C16~C22系列脂肪酸精密分離的塔內泵吸式高真空精餾方法以及裝置,該方法采用真空精餾,并且在精餾段和提餾段設置真空泵,塔的直徑不超過1米。該方法采用精餾塔提純,但塔徑仍偏小,處理量不大;且中間設置真空泵,有可能造成物料的損失。
發明內容
本發明的目的在于提供一種從魚油中精制EPA的精餾裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種從魚油中精制EPA的精餾裝置,包括一級精餾塔,二級精餾塔,冷卻緩沖罐,以及用于對所述冷卻緩沖罐進行抽真空的真空裝置;
所述一級精餾塔連接有進料管路Ⅰ、塔頂冷凝液管路Ⅰ、不凝氣管路Ⅰ和塔釜采出管路Ⅰ,所述進料管路Ⅰ連接有預熱器,所述預熱器連接有魚油原料管路,所述塔頂冷凝液管路Ⅰ連接有輕組分采出管路,所述不凝氣管路Ⅰ連接所述冷卻緩沖罐,所述塔釜采出管路Ⅰ連接有再沸器Ⅰ,所述再沸器Ⅰ的液相出口連接有液相管路Ⅰ,所述液相管路Ⅰ連接有液相罐Ⅰ,所述液相罐Ⅰ連接有釜液管路Ⅰ,所述釜液管路Ⅰ連接有所述二級精餾塔;
所述二級精餾塔連接有塔頂冷凝液管路Ⅱ、不凝氣管路Ⅱ和塔釜采出管路Ⅱ,所述塔頂冷凝液管路Ⅱ連接有冷卻器Ⅰ,所述冷卻器Ⅰ連接有EPA采出管路,所述不凝氣管路Ⅱ連接所述冷卻緩沖罐,所述塔釜采出管路Ⅱ連接有再沸器Ⅱ,所述再沸器Ⅱ的液相出口連接有液相管路Ⅱ,所述液相管路Ⅱ連接有液相罐Ⅱ,所述液相罐Ⅱ連接有釜液管路Ⅱ,所述釜液管路Ⅱ連接有冷卻器Ⅱ,所述冷卻器Ⅱ連接有重組分采出管路。
可選的,所述一級精餾塔的精餾段液相出口連接有精餾段收集液管路Ⅰ,所述精餾段收集液管路Ⅰ與所述進料管路Ⅰ相連接。
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