[發(fā)明專利]三冷軋連退機組變頻器對電頻電機控制方式的轉(zhuǎn)變方法

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• 申請日: 2021-05-06
• 公開（公告）號: CN113497583A
• 公開（公告）日: 2021-10-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 金華飛
• 申請（專利權(quán)）人: 本鋼板材股份有限公司
• 主分類號: H02P27/04
• 分類號: H02P27/04;H02P23/00;H02P5/00;H02P5/74
• 代理公司: 沈陽維特專利商標事務所(普通合伙) 21229
• 代理人: 霍光旭

本發(fā)明是關(guān)于一種三冷軋連退機組變頻器對電頻電機控制方式的轉(zhuǎn)變方法，轉(zhuǎn)變方法包括如下步驟：拆卸爐區(qū)變頻風機和運卷小車處的碼盤器；將工作終端與變頻器連接，在工作軟件中找到速度環(huán)和電流環(huán)相關(guān)的運行參數(shù)，首先閉合控制電源開關(guān)，將電機通勵磁，使電機由閉環(huán)控制改為開環(huán)常通形式控制；將電機轉(zhuǎn)到旋轉(zhuǎn)基速，觀察WOCD(無速度傳感器控制頻率補償)調(diào)整為MI?G?E2(速度補償增益)，使WOCD無限接近于0；在所述工作軟件中調(diào)整所述變頻器的內(nèi)部參數(shù)。在爐區(qū)變頻風機和運卷小車處，將與碼盤器配合使用的SS控制更改為不需要與碼盤器配合使用的SL控制，能夠降低備件損耗和碼盤器損壞帶來不必要的停機，避免影響生產(chǎn)線的正常生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及連退機組控制技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種三冷軋連退機組變頻器對電頻電機控制方式的轉(zhuǎn)變方法。

背景技術(shù)

本鋼三冷軋連退1630機組、2150機組變頻器使用的是日本TMEIC設(shè)備，最初將所有的爐區(qū)變頻風機和生產(chǎn)線入口和出口運卷小車設(shè)計為碼盤控制，安裝碼盤器，為了就是更精準的對電機進行調(diào)速控制，其中，碼盤器是將信號或數(shù)據(jù)進行編制，轉(zhuǎn)換為可以用通訊，傳輸和存的信號形式，它能檢測電機旋轉(zhuǎn)方向，步進角度，轉(zhuǎn)速等信號反饋給驅(qū)動系統(tǒng)，然后使用SS控制系統(tǒng)，通過碼盤器的速度反饋值來判斷電機旋轉(zhuǎn)方向，即電機正向運行時，反饋為正值，電機反向運行時，速度反饋值為負值了，步進角度，轉(zhuǎn)速等信號，SS控制系統(tǒng)特點是速度反饋檢測精準，主要用于對速度反饋精度要求高的設(shè)備上。

但是，連退1630機組、2150機組現(xiàn)場爐區(qū)變頻風機使用是佳木斯電機，安裝碼盤器的后側(cè)小軸動平衡狀態(tài)較差，調(diào)試階段佳木斯電機廠工程師到現(xiàn)場處理，未從根本解決問題，致使后續(xù)生產(chǎn)過程中，84臺爐區(qū)變頻電機碼盤頻繁損壞，嚴重影響生產(chǎn)線順利生產(chǎn)。

此外，兩條生產(chǎn)機線的入口和出口運卷小車電機是SEW電機廠生產(chǎn)，設(shè)計原理是由主、從兩臺電機同軸來控制一臺小車行進，其中，主電機帶碼盤器反饋，該設(shè)計要求兩臺電機的調(diào)試參數(shù)大致相同，這種設(shè)計的優(yōu)點是速度反饋精準，缺點一方面是主電機的碼盤器有任何問題，兩個電機均無法工作，另一方面是碼盤器接線復雜，為8*1.5多芯電纜，出現(xiàn)問題后，鋪設(shè)電纜需要校線，處理過程復雜，增加大量小停時間，8*1.5多芯電纜加在坦克鏈內(nèi)，也易造成坦克鏈內(nèi)部電纜相互擠壓，出現(xiàn)問題。

因此，有必要開發(fā)一種三冷軋連退機組變頻器對電頻電機控制方式的轉(zhuǎn)變方法，在爐區(qū)變頻風機和運卷小車處，避免碼盤器和SS控制系統(tǒng)的使用，能夠降低備件損耗和碼盤器損壞帶來不必要的停機，避免影響生產(chǎn)線的正常生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術(shù)或相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。

為此本發(fā)明提出了一種三冷軋連退機組變頻器對電頻電機控制方式的轉(zhuǎn)變方法。

有鑒于此，本發(fā)明提出了一種三冷軋連退機組變頻器對電頻電機控制方式的轉(zhuǎn)變方法，所述轉(zhuǎn)變方法包括如下步驟：

拆卸爐區(qū)變頻風機和運卷小車處的碼盤器；

將工作終端與變頻器連接，在工作軟件中找到速度環(huán)和電流環(huán)相關(guān)的運行參數(shù)，首先閉合控制電源開關(guān)，將電機通勵磁，使所述電機由閉環(huán)控制改為開環(huán)常通形式控制；

將所述電機轉(zhuǎn)到旋轉(zhuǎn)基速，觀察WOCD調(diào)整MI-G-E2，使WOCD無限接近于0；

在所述工作軟件中調(diào)整所述變頻器的內(nèi)部參數(shù)。

進一步地，所述變頻器的內(nèi)部參數(shù)包括：

SYSTEM.SL項，選定空白處，打√，此時系統(tǒng)設(shè)定改為SL控制方式；

FLG-SL-DB項，無速度傳感器選定由0改為1，進入DB模式勵磁電流設(shè)定；

SL-I-DB項，為SL控制模式下勵磁電流的設(shè)定＝MI-ID-BASE無速度傳感器電動機勵磁電流整定值(系統(tǒng)參數(shù)自帶整定值)；