[發明專利]一種鑭、錫摻雜的鋯鈦酸鉛陶瓷材料的制備方法有效
| 申請號： | 202110493437.3 | 申請日： | 2021-05-07 |
| 公開（公告）號： | CN112960981B | 公開（公告）日： | 2022-07-01 |
| 發明（設計）人： | 唐華;程江;李璐 | 申請（專利權）人： | 重慶文理學院 |
| 主分類號： | C04B35/493 | 分類號： | C04B35/493;C04B35/622;C04B35/638 |
| 代理公司： | 重慶晶智匯知識產權代理事務所(普通合伙) 50229 | 代理人： | 李靖 |
| 地址： | 402160 *** | 國省代碼： | 重慶;50 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 摻雜 鋯鈦酸鉛 陶瓷材料 制備 方法 | ||
1.一種鑭、錫摻雜的鋯鈦酸鉛陶瓷材料的制備方法，化學式為Pb1-3x/2Lax[(Zr1-ySny)zTi1-z]O3，其特征在于，按如下步驟進行：
（1）球磨：根據化學組成比例，稱取氧化物原料，和占氧化物原料0.01~1%的玻璃Al-Na-SiO2進行球磨，其中x=0.06、y=0.3、z=0.84，所述玻璃Al-Na-SiO2中Al、Na和SiO2摩爾比為0.05:0.1:10，球磨后的混合粉體粒徑在500nm；
（2）預燒：將球磨后的混合粉體壓制成塊體結構，在750~860℃，保溫1~2h；
（3）二次球磨：預燒后的塊體粉碎后加入塊體質量的10% 的濃度為5wt%PVA溶液，將轉速升至300rpm球磨2h，然后將轉速降至200rpm球磨1h，最后降至120~150rpm球磨2h，造粒后過60目篩；
（4）排粘：將二次球磨后的粉體壓制形成塊體生坯，在1h內升溫至120℃，保溫30~40min，再在5h內升溫至600℃，保溫2h，然后自然冷卻；
（5）燒結：將預燒后的塊體置于富鉛和富氧的氣氛中，在1100~1220℃下保溫2~3h；
鉛元素的原料PbO，鋯元素的原料是ZrO2，鈦元素的原料是TiO2、鑭元素的原料是La2O3，錫元素的原料為SnO2。
2.如權利要求1所述的一種鑭、錫摻雜的鋯鈦酸鉛陶瓷材料的制備方法，其特征在于：所述球磨是將上述氧化物原料及玻璃的總量與鋯球、無水乙醇按照質量比為1:1.2~1.5:1~1.4混合后，在250~300rpm下球磨3~4h。
3.一種陶瓷材料Pb0.91La0.06[(Zr0.70Sn0.30)0.84Ti0.16]O3的制備方法，其特征在于，按如下步驟進行：
（1）球磨：根據化學組成比例，稱取氧化物原料，和占氧化物原料質量0.1~0.2%的玻璃Al-Na-SiO2作為總原料，與鋯球、無水乙醇按照質量比為1:1.2~1.5:1~1.4混合后，在250~300rpm下球磨3~4h得混合粉體，所述玻璃Al-Na-SiO2中Al、Na和SiO2摩爾比為0.05:0.1:10，球磨后的混合粉體粒徑在500nm；
（2）預燒：將球磨后的混合粉體烘干后壓制成塊體結構，在750~860℃，保溫1~2h；
（3）二次球磨：將預燒后的塊體粉碎，加入塊體質量的10% 的濃度為5wt%的PVA溶液，將轉速升至300rpm球磨2h，然后將轉速降至200rpm球磨1h，最后降至120~150rpm球磨2h，造粒后過60目篩；
（4）排粘：將二次球磨后的粉體壓制形成塊體生坯，在1h內升溫至120℃，保溫30~40min，再在5h內升溫至600℃，保溫2h，然后自然冷卻；
（5）燒結：將預燒后的塊體置于富鉛和富氧的氣氛中，在1100~1220℃下保溫2~3h。
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