[發(fā)明專利]一種鈣鈦礦光催化劑的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110491840.2 | 申請日: | 2021-05-06 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113198481B | 公開(公告)日: | 2023-08-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 朱鳳霞;趙樸素;安禮濤;宋潔;婁鳳文 | 申請(專利權(quán))人: | 淮陰師范學(xué)院 |
| 主分類號(hào): | B01J23/83 | 分類號(hào): | B01J23/83;C02F1/30;C02F101/30 |
| 代理公司: | 北京東方盛凡知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11562 | 代理人: | 張換君 |
| 地址: | 223000 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鈣鈦礦 光催化劑 制備 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種鈣鈦礦光催化劑的制備方法,涉及光催化技術(shù)領(lǐng)域;具體的,將經(jīng)過預(yù)處理的泡沫鎳置于含有稀土金屬離子、過渡金屬離子的前驅(qū)體溶液中堿性條件下水熱反應(yīng)后冷卻,所得產(chǎn)物高溫焙燒得所述鈣鈦礦光催化劑。本發(fā)明通過以泡沫鎳為負(fù)載載體,將其置于含有稀土金屬離子和過渡金屬離子的前驅(qū)體溶液中進(jìn)行水熱反應(yīng)后高溫焙燒,實(shí)現(xiàn)鈣鈦礦材料在泡沫鎳上的負(fù)載,然后通過保溫焙燒引發(fā)晶格畸變,通過泡沫鎳載體和鈣鈦礦材料的相互作用提升其光催化效率的同時(shí)有助于光催化反應(yīng)后的催化劑回收。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及光催化劑技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鈣鈦礦光催化劑的制備方法。
背景技術(shù)
鈣鈦礦氧化物結(jié)構(gòu)式ABO3,其結(jié)構(gòu)可以容納元素周期表中的大部分金屬離子以及大量陰離子,其中B和O分別代表金屬陽離子和氧,B和O形成BO6的八面體結(jié)構(gòu),其中O位置與B周圍的角落,B位于八面體的中心,BO6八面體通過將所有的角相互連接形成三維立體擴(kuò)展結(jié)構(gòu),A表示金屬陽離子,位于立方體結(jié)構(gòu)的中心,與12個(gè)O形成配位結(jié)構(gòu),用于保持整個(gè)配位體系的電荷中性。鈣鈦礦材料的性質(zhì)由占據(jù)A位和B位的陽離子決定,B位陽離子一般為過渡金屬元素,A位陽離子通常由堿金屬元素或者稀土元素組成。
目前鈣鈦礦型光催化劑以它特有的結(jié)構(gòu)在光催化領(lǐng)域成為國內(nèi)外研究的熱點(diǎn),用它光催化分解水制氫、光催化還原二氧化碳制備有機(jī)物、光降解有機(jī)污染物等重要催化過程,向人們展示了比半導(dǎo)體光催化劑更誘人的應(yīng)用前景,但由于它的量子產(chǎn)率較低、太陽能利用率低、難以負(fù)載等技術(shù),阻礙了其在工業(yè)上廣泛的應(yīng)用。
發(fā)明內(nèi)容
基于上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種鈣鈦礦光催化劑的制備方法。通過以泡沫鎳為負(fù)載載體,將其置于含有稀土金屬離子和過渡金屬離子的前驅(qū)體溶液中進(jìn)行水熱反應(yīng)后高溫焙燒,實(shí)現(xiàn)鈣鈦礦材料在泡沫鎳上的負(fù)載,通過泡沫鎳載體和鈣鈦礦材料的相互作用提升其光催化效率的同時(shí)有助于光催化反應(yīng)后的催化劑回收。
本發(fā)明的技術(shù)方案之一,一種鈣鈦礦光催化劑的制備方法,包括以下步驟:將經(jīng)過預(yù)處理的泡沫鎳置于含有稀土金屬離子、過渡金屬離子的前驅(qū)體溶液中堿性條件下水熱反應(yīng)后冷卻,所得產(chǎn)物高溫焙燒得所述鈣鈦礦光催化劑。
進(jìn)一步地,所述泡沫鎳的預(yù)處理過程包括:依次用丙酮、鹽酸水溶液、水清洗晾干。
進(jìn)一步地,所述前驅(qū)體溶液中稀土金屬離子、過渡金屬離子的物質(zhì)的量比為(0.5-1):1,前驅(qū)體溶液中稀土金屬離子、過渡金屬離子的總物質(zhì)的量1-3mol/L。
進(jìn)一步地,具體包括以下步驟:將稀土金屬鹽、過渡金屬鹽溶于水中制得前驅(qū)體溶液,加入泡沫鎳,升溫至50-80℃,攪拌條件下滴加弱堿調(diào)節(jié)pH值至9-10,水熱反應(yīng)12-24h,冷卻至室溫,所得產(chǎn)物以10-20℃/min的升溫速率升溫至500-700℃高溫焙燒1-2h得所述鈣鈦礦光催化劑。
進(jìn)一步地,所述弱堿為氨水,所述稀土金屬鹽為稀土硝酸鹽,所述過渡金屬鹽為過渡金屬硝酸鹽。
進(jìn)一步地,所述產(chǎn)物在進(jìn)行高溫焙燒前還進(jìn)行以下處理:3-5℃/min升溫速率升溫至200-300℃,恒溫30-60min后,20-25℃/min降溫速率將至50-100℃,恒溫30-60min。
進(jìn)一步地,所述前驅(qū)體溶液中,還包括鈣離子,鈣離子在前驅(qū)體溶液中的物質(zhì)的量濃度為0.3-0.5mol/L。
進(jìn)一步地,所述前驅(qū)體溶液中稀土金屬離子的稀土金屬元素選自La、Ce、Pr、Nd、Er、Yb中的一種或兩種,所述過渡金屬離子的過渡金屬元素選自Co、Ni、Fe、Mn、Zr、Nb、Mo中的一種或兩種。
本發(fā)明的技術(shù)方案之二,上述鈣鈦礦光催化劑的制備方法所制備的鈣鈦礦光催化劑。
本發(fā)明的技術(shù)方案之三,上述鈣鈦礦光催化劑在光催化降解污水中有機(jī)污染物中的應(yīng)用。
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