[發明專利]一種組合型電機殼體加工工藝

在審

• 申請號: 202110490380.1
• 申請日: 2021-05-06
• 公開（公告）號: CN113141096A
• 公開（公告）日: 2021-07-20
• 發明（設計）人: 王洪波;孫躍;李永瑞
• 申請（專利權）人: 安徽朗軼工業自動化系統有限公司
• 主分類號: H02K15/14
• 分類號: H02K15/14
• 代理公司: 蕪湖思誠知識產權代理有限公司 34138
• 代理人: 楊濤

本發明公開了一種組合型電機殼體加工工藝，涉及電機領域，包括以下步驟；制造組合型電機殼體的筒體、散熱片、螺母連接塊、底腳以及接線盒、組合焊接，去應力以及精加工，目前無論是鑄鐵機座還是鋁壓鑄機座都屬于高耗能的制造行業，環保要求高，生產環境惡劣，大多是半人工、半機械自動化生產，產量提升較困難，將傳統的鑄造電機殼體拆分成多個小的部件進行自動化生產批量加工，生產效率高，相對砂型鑄造來說，生產效率高，重量更低，所需的材料更少，同時運輸成本也更低，強度也高于普通鋁件。

技術領域

本發明涉及電機領域，具體涉及一種組合型電機殼體加工工藝。

背景技術

現有的電機殼體大多是通過砂型鑄造成型的，公差較大，尺寸精度較差，砂型鑄造成型的電機殼體表面粗糙，大都需要進行二次加工，生產效率低。

鑄造件內應力較大，經過人工時效處理很難將內應力消除干凈，其次砂型鑄造的零件壁厚較大，所以這就使得鑄鐵件重量一般較大，運輸成本以及材料成本較高，若采用鋁件雖然可以大幅降低殼體重量，但是相對來說也會出現強度降低的問題，無論是鑄鐵機座還是鋁壓鑄機座都屬于高耗能的制造行業，環保要求高，生產環境惡劣。

目前的生產大多是半人工、半機械自動化生產，產量提升較困難，并且鑄鐵件與鋁壓鑄件在零下30度的環境下，機體會因為溫差因素發生開裂。

發明內容

本發明的目的在于提供一種組合型電機殼體加工工藝，以解決上述背景技術中提到的問題。

一種組合型電機殼體加工工藝，包括以下步驟：

步驟一、制造組合型電機殼體的筒體，筒體的制造有以下三種方式：一是無縫鋼管切割制成，二是通過卷板機將鋼板卷成管狀之后再以焊接的方式加工而成，三是由鋼板沖壓拉伸制成；

步驟二、制造散熱片，選取0.8mm的鋼板沖壓制成圓弧板，選取2-3mm鋼板沖壓制成散熱筋，再通過激光焊接將若干個散熱筋焊接到圓弧板上；

步驟三、制造螺母連接塊，螺母連接塊可以通過以下三種方式制造：異型鋼軋制切斷、沖壓以及鍛造；

步驟三、制造底腳，先用2-3mm金屬板沖壓形成殼體結構，再對底邊進行翻邊處理，最后在底腳內安裝起支撐安裝孔作用的墊板；

步驟四、制造接線盒與護線盒，接線盒與護線盒均采用鋼板沖壓成型；

步驟五、組合焊接，焊接可采用激光焊接或者是電阻焊，將散熱片焊接到筒體的外側，將螺母連接塊焊接到筒體兩端，將底腳焊接到筒體的底部的兩端，將護線盒、接線盒以及銘牌支架均焊接到筒體上。

步驟六、去應力，若采用電阻焊的，焊接完畢之后需經過拋丸或者熱處理來去內應力。

步驟七、精加工，對筒體的內壁進行精密車、磨削加工，達到圖紙尺寸精度要求。

優選的，組合型電機殼體包括筒體，所述筒體的外側設有若干散熱片，所述散熱片包括圓弧板，所述圓弧板與筒體外壁固定連接，所述圓弧板上固定連接有若干散熱筋，所述筒體上設有預留孔，所述預留孔處設有接線盒以及護線盒，所述接線盒以及護線盒與筒體外壁固定連接，所述接線盒上還固定連接有銘牌支架，所述筒體的兩端等距固定連接有螺母連接塊，所述筒體的底部固定連接有兩個底腳，所述底腳內固定連接有墊板。