[發明專利]一種石墨烯微球及利用石墨烯微球制備的高導熱墊片

有效

• 申請號: 202110490095.X
• 申請日: 2021-05-06
• 公開（公告）號: CN113086975B
• 公開（公告）日: 2022-11-08
• 發明（設計）人: 李峰;葛翔;李壯;周步存
• 申請（專利權）人: 常州富烯科技股份有限公司
• 主分類號: C01B32/184
• 分類號: C01B32/184;C01B32/194;C08L83/04;C08L63/00;C08L33/04;C08L75/04;C08K7/16
• 代理公司: 北京世衡知識產權代理事務所(普通合伙) 11686
• 代理人: 肖淑芳

1.一種石墨烯微球的制備方法，其特征在于：所述石墨烯微球的制備方法包括以下步驟：

1)將石墨烯導熱膜、人工石墨導熱膜、高定向石墨導熱膜中的一種或幾種作為基材，采用粉碎工藝制備成石墨烯粉；

2)溶膠法制備石墨烯微球

a)將間苯二酚溶解在甲醛水溶液中；然后加入步驟1)制備的石墨烯粉，加熱攪拌，得到混合液；

b)將液體石蠟加熱至70～100℃，然后將步驟a)的混合液加入到液體石蠟中繼續攪拌，得到酚醛樹脂包裹的石墨烯微球，將酚醛樹脂包裹的石墨烯微球過濾，收集濾渣并洗滌濾渣，得到固態產物；

c)將步驟b)得到的固態產物依次進行烘烤、高溫碳化和高溫石墨化，得到石墨烯微球。

2.根據權利要求1所述的一種石墨烯微球的制備方法，其特征在于：步驟1)中，所述石墨烯粉的粉體片徑在5～300μm。

3.根據權利要求2所述的一種石墨烯微球的制備方法，其特征在于：步驟1)中，所述石墨烯粉的粉體片徑在5～20μm。

4.根據權利要求1-3任一項所述的一種石墨烯微球的制備方法，其特征在于：步驟a)中，所述間苯二酚與甲醛的摩爾比為1：0.5～1：5；和/或

所述石墨烯粉和間苯二酚的質量比為1：2～1：100；和/或

所述加熱溫度為20～50℃；和/或

所述攪拌速度為5～100r/min；和/或

所述攪拌時間為30～120min。

5.根據權利要求4所述的一種石墨烯微球的制備方法，其特征在于：步驟a)中，所述間苯二酚與甲醛的摩爾比為1：2；和/或

所述石墨烯粉和間苯二酚的質量比為1：5；和/或

所述加熱溫度為40℃；和/或

所述攪拌速度為30r/min；和/或

所述攪拌時間為90min。

6.根據權利要求1-3任一項所述的一種石墨烯微球的制備方法，其特征在于：步驟b)中，所述混合液與液體石蠟體積比為1：1～1：10；和/或

所述攪拌時間為5～120min；和/或

所述洗滌時的溶劑包括石油醚、乙醇、丙酮、環己烷中的一種或幾種。

7.根據權利要求6所述的一種石墨烯微球的制備方法，其特征在于：步驟b)中，所述混合液與液體石蠟體積比為1：5；和/或

所述攪拌時間為30min；和/或

所述洗滌時的溶劑包括石油醚、乙醇、丙酮、環己烷中的一種或幾種。

8.根據權利要求1-3任一項所述的一種石墨烯微球的制備方法，其特征在于：步驟c)中，所述烘烤溫度為30～100℃；所述烘烤時間為8～120h；和/或

所述碳化處理的處理溫度為700～1500℃；所述碳化處理的升溫速率為0.5～10℃/min；和/或

所述高溫石墨化處理的處理溫度為2200℃～3200℃；所述高溫石墨化處理的升溫速率為1～10℃/min。

9.根據權利要求8所述的一種石墨烯微球的制備方法，其特征在于：步驟c)中，所述烘烤溫度為85℃；所述烘烤時間為72h；和/或

所述碳化處理的處理溫度為1000℃；所述碳化處理的升溫速率為2℃/min；和/或

所述高溫石墨化處理的處理溫度為2800℃；所述高溫石墨化處理的升溫速率為5℃/min。

10.一種石墨烯微球，是應用權利要求1-9任一項所述的制備方法制備得到的。