[發明專利]一種鋁塑復合帶、電纜繞包方法及電纜

在審

• 申請號: 202110489279.4
• 申請日: 2021-05-06
• 公開（公告）號: CN113161060A
• 公開（公告）日: 2021-07-23
• 發明（設計）人: 劉世力;楊海艷;龔敏;星守疆;張亞;程明亮;詹陶
• 申請（專利權）人: 重慶泰山電纜有限公司
• 主分類號: H01B7/17
• 分類號: H01B7/17;H01B13/26
• 代理公司: 重慶創新專利商標代理有限公司 50125
• 代理人: 李智祥

本發明公開了一種鋁塑復合帶、電纜繞包方法及電纜，包括鋁基帶本體，鋁基帶本體內表面的一側等間距的設置有限位釘，鋁基帶本體外表面的另一側上設有與限位釘配合的限位凹槽；鋁基帶本體設置有限位釘和/或限位凹槽的區域涂覆有粘合薄膜；本發明通過在鋁塑復合帶上設置限位釘和限位凹槽，電纜進行繞包工藝時，通過前一圈繞包帶的限位凹槽與后一圈繞包帶上的限位釘進行限位，可以保證繞包位置的精準性，即避免了漏包的情況，又避免了搭覆過多的情況，可以有效解決漏包導致的質量問題和搭覆過多造成的材料浪費，采用本發明的鋁塑復合帶進行繞包，無需考慮繞包速度和收線速度，可以有效提高生產繞包工藝的效率。

技術領域

本發明涉及電纜制造領域，特別是涉及一種具有限位功能的鋁塑復合帶、電纜繞包方法及電纜。

背景技術

傳統電纜使用的鋁塑復合帶通常由鋁基帶單面或者雙面涂覆乙烯-甲基丙烯酸共聚物(EMAA)樹脂等粘合薄膜制成。在電纜生產過程中，通過鋁塑復合帶繞包電纜線芯，利用鋁塑復合帶上涂覆的粘合薄膜進行繞包粘接，使得電纜線芯外形成繞包層，繞包層具有金屬屏蔽、通過短路電流和防潮、防水功能，能夠有效保護電纜。由于鋁塑復合帶具有金屬屏蔽和通過短路電流的作用，所以鋁塑復合帶有一部分未涂覆粘合薄膜的區域，專用于接觸和通過短路電流。

實際在電纜生產的繞包工藝中容易出現漏包或者粘合薄膜粘結錯位的情況，導致包帶產生縫隙或者包帶面積過大造成鋁帶浪費的問題。為了解決前述問題，人們從繞包設備以及收線設備的方向進行了改進，通過降低生產速度以保證繞包速度和收線速度相匹配，降低出現前述情況的幾率；同時，在工藝要求上提高相鄰兩層鋁帶間的搭覆率，通過降低生產速度和增加搭覆率兩者配合作用，提高了繞包質量，但是這種生產工藝不但降低了生產效率，還大幅提高了生產材料成本。

因此本領域技術人員致力于開發一種在保證生產效率的情況下，能夠有效提高繞包精度的鋁塑復合帶、電纜繞包方法及電纜。

發明內容

有鑒于現有技術的上述缺陷，本發明所要解決的技術問題是提供一種在保證生產效率的情況下，能夠有效提高繞包精度的鋁塑復合帶、電纜繞包方法及電纜。

為實現上述目的，本發明提供了一種鋁塑復合帶，包括鋁基帶本體，所述鋁基帶本體內表面的一側等間距的設置有限位釘，所述鋁基帶本體外表面的另一側上設有與限位釘配合的限位凹槽；

所述鋁基帶本體設置有限位釘和/或限位凹槽的區域涂覆有粘合薄膜。

為了保證每一圈繞包都能夠準確定位，進一步防止繞包錯位，相鄰的所述限位釘或者限位凹槽之間的間距最大不超過鋁塑復合帶的繞包節距h。

為了避免繞包時，限位釘與限位凹槽底部直接摩擦，造成繞包阻力，影響繞包質量，所述限位凹槽的深度比限位釘釘長長2-5mm。

為了避免由于導體外徑的變化、以及繞包設備不穩定引起的錯位變化，所述限位凹槽沿著所述鋁基帶本體的長度方向呈長條狀。

為了在保證定位功效的情況下，盡量減少阻力，保證繞包速度，所述限位釘為三棱柱狀，所述限位凹槽為等腰梯形狀。

為了防止限位釘扎破限位凹槽，所述限位釘與所述限位凹槽配合處均設為倒角。

為了保證鋁塑復合帶內外側搭接部分粘接的牢固性，所述粘合薄膜為常溫下呈固態，受熱后呈高粘度溶液的粘合劑涂覆制成。

為了滿足電纜的彎曲要求，所述鋁基帶本體為斷裂長度不小于10％的鋁帶制成。

一種電纜繞包方法，包括如下步驟：

步驟100：制備具有限位功能的鋁塑復合帶，該步驟具體包括如下步驟，

步驟101，測量電纜線芯的絞線外徑D，單線外徑d，以及單線的螺旋升角α，利用公式h＝πtanα，計算出絞線節距長度；