[發明專利]一種新型高效激光驅動式微型壓縮機

在審

• 申請號: 202110487408.6
• 申請日: 2021-05-06
• 公開（公告）號: CN113090491A
• 公開（公告）日: 2021-07-09
• 發明（設計）人: 杜建平;楊志濤;王梅;李富柱;陳喬華;陳兵
• 申請（專利權）人: 藍工(江蘇)環境系統有限公司
• 主分類號: F04B35/00
• 分類號: F04B35/00
• 代理公司: 泰興市致澤專利代理事務所(普通合伙) 32387
• 代理人: 張斌

本發明涉及一種新型高效激光驅動式微型壓縮機，缸體由上至下依次分為上驅動腔、壓縮腔、下驅動腔，上、下驅動腔頂部分別設置上、下圓形金屬塊，上、下圓形金屬塊之間抵緊連接一工型塊，工型塊中部穿接在內環形磁鐵上，內環形磁鐵上、下的壓縮腔均外設壓縮出氣口，內環形磁鐵外經內環形活塞套裝于壓縮腔內，上、下驅動腔內分別設有上、下激光發生器，缸體外吸氣環腔對應環形活塞在缸體內上下位移區間，吸氣環腔內設外環形磁鐵，外環形磁鐵上下的吸氣環腔上均設接外部的吸氣口和接壓縮腔的送氣口。其壓縮效率高，無需電動機驅動，能滿足小型、微型尺寸需求。

技術領域

本發明涉及一種壓縮機，具體說是一種新型高效激光驅動式微型壓縮機。

背景技術

往復式壓縮機是壓縮機行業使用范圍最廣、數量最多、歷史最久的產品，在某些行業占據著不可替代的地位。傳統的往復式壓縮機傳動效率低、運動部件多、結構復雜。此外，往復式壓縮機由于結構的限制，無法實現連續進氣、排氣過程，嚴重影響膨脹—吸氣—壓縮—排氣過程的效率。且傳統往復式壓縮機采用電動機驅動，整體式壓縮機體積和重量較大，不便于運輸、安裝。

發明內容

本發明提供了一種壓縮效率高，無需電動機驅動，能滿足小型、微型尺寸需求的新型高效激光驅動式微型壓縮機。

本發明采用的技術方案是：一種新型高效激光驅動式微型壓縮機，包括壓縮機缸體，其特征在于：所述缸體由上至下依次分為上驅動腔、壓縮腔、下驅動腔，上驅動腔底部設置上圓形金屬塊，下驅動腔頂部設置下圓形金屬塊，上、下圓形金屬塊之間抵緊連接一工型塊，工型塊中部穿接在內環形磁鐵上，內環形磁鐵上、下的壓縮腔均外設壓縮出氣口，內環形磁鐵外經內環形活塞套裝于壓縮腔內，上、下驅動腔內分別設有上、下激光發生器，上、下激光發生器分別對應上、下圓形金屬塊，所述缸體外還設有吸氣環腔，吸氣環腔對應環形活塞在缸體內上下位移區間，吸氣環腔內設對應在內環形磁鐵外的外環形磁鐵，外環形磁鐵經外環形活塞套裝在吸氣環腔內，外環形磁鐵上下的吸氣環腔上均設接外部的吸氣口和接壓縮腔的送氣口；所述上、下圓形金屬塊呈一朝向工型塊內凹、另一水平的狀態，或呈一朝向工型塊內凹、另一背離工型塊外凸狀態。

進一步地，所述上、下圓形金屬塊分別朝向上、下激光生器的端面設置黑漆層。

進一步地，所述壓縮出氣口、吸氣口上均設置單向閥。

進一步地，所述上圓形金屬塊為平板狀，下圓形金屬塊為凸起弧形板狀。

使用時，打開上激光發生器，沖擊上圓形金屬塊，上圓形金屬塊向下型變推動工型塊，帶動內環形磁鐵、內環形活塞向下壓縮氣體經壓縮腔內環形磁鐵下的下壓縮氣口排出，在內環形磁鐵下行時，外環形磁鐵、外環形活塞將吸氣環腔中氣體送入壓縮腔一并壓縮由下壓縮氣口排出，此時工型塊將下圓形金屬塊失去熱能沖擊的凸起壓平；下壓縮氣口排氣口，則關閉上激光發生器、打開下激光發生器沖擊下圓形金屬塊，其沖擊型變、壓縮氣體過程與上述相同，從而實現往復式高效率的壓縮，且無需配電動機，由激光發生器控制，有利于降低整體壓縮機體積，適合小型、微型場合使用。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖；

圖中：缸體1、上驅動腔2、壓縮腔3、下驅動腔4、上圓形金屬平板5、下圓形金屬凸起弧形板6、上激光發生器7、下激光發生器8、黑漆層9、工型塊10、內環形磁鐵11、內環形活塞12、吸氣環腔13、外環形磁鐵14、外環形活塞15、上壓縮出氣口16、下壓縮出氣口17、上吸氣口18、下吸氣口19、上送氣口20、下送氣口21、單向閥22。

具體實施方式

以下結合附圖作進一步說明。

圖1所示：一種新型高效激光驅動式微型壓縮機，包括缸體1、上圓形金屬平板5、下圓形金屬凸起弧形板6、上激光發生器7、下激光發生器8、工型塊10、內環形磁鐵11、內環形活塞12、吸氣環腔13、外環形磁鐵14、外環形活塞15。缸體1內由上至下分割成上驅動腔2、壓縮腔3、下驅動腔4，上圓形金屬平板5支撐并經壓接在上驅動腔2底部且抵緊壓縮腔3內工型塊10上端，下圓形金屬凸起弧形板6支撐并經壓接在下驅動腔4頂部且抵緊壓縮腔3內工型塊10下端，上驅動腔2內設置對應上圓形金屬平板5上端面黑漆層9的上激光發生器7，下驅動腔4內設置對應下圓形金屬凸起弧形板6內凹弧形面黑漆層的下激光發生器8，壓縮腔3內工型塊10中部穿接在內環形磁鐵11上，內環形磁鐵11外經內環形活塞12密封套接在壓縮腔3內將其分為上、下壓縮腔，上壓縮腔接出上壓縮出氣口16，下壓縮腔接出下壓縮出氣口17，對應內環形磁鐵11外側的缸體1外設置工型塊上下行程范圍內的吸氣環腔13，外環形磁鐵14經外環形活塞15密封套接在吸氣環腔內將其分為上、下吸氣腔，上吸氣腔外接出上吸氣口18且經上送氣口20接上壓縮腔，下吸氣腔外接出下吸氣口19且經下送氣口21接下壓縮腔，上壓縮出氣口16、下壓縮出氣口17、上吸氣口18、下吸氣口19上均設置單向閥。