[發(fā)明專利]一種導(dǎo)光板加工用圓板外形檢測(cè)裝置及其檢測(cè)方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110487403.3
• 申請(qǐng)日: 2021-05-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113203356A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-08-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄒建梅;曾國(guó)強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鄒建梅
• 主分類號(hào): G01B7/28
• 分類號(hào): G01B7/28
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明公開(kāi)了一種導(dǎo)光板加工用圓板外形檢測(cè)裝置，屬于導(dǎo)光板加工技術(shù)領(lǐng)域，一種導(dǎo)光板加工用圓板外形檢測(cè)裝置，包括底座，底座的上側(cè)四角處均固定有升降組件，升降組件的輸出端固定有支架，兩側(cè)的支架之間連接有圓形頂蓋，圓形頂蓋為倒置的圓槽形，底座的上表面設(shè)有環(huán)形軌道，圓形頂蓋和環(huán)形軌道均與圓形標(biāo)準(zhǔn)件同圓心設(shè)置，環(huán)形軌道上滑動(dòng)卡接有軌道滑動(dòng)塊，軌道滑動(dòng)塊的頂端固定有伸縮限位機(jī)構(gòu)，環(huán)形檢測(cè)塊與環(huán)形基準(zhǔn)塊的形狀相同，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對(duì)圓形電子產(chǎn)品板材的外形進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)外形是否合格，且能夠在檢測(cè)出不合格品時(shí)自動(dòng)進(jìn)行報(bào)警，及時(shí)提醒工作人員，檢測(cè)精度高，大大的提高了圓形板材的檢測(cè)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及導(dǎo)光板加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種導(dǎo)光板加工用圓板外形檢測(cè)裝置及其檢測(cè)方法。

背景技術(shù)

導(dǎo)光板是利用光學(xué)級(jí)的亞克力/PC板材，然后用具有極高折射率且不吸光的高科技材料，在光學(xué)級(jí)的亞克力板材底面用激光雕刻、V型十字網(wǎng)格雕刻、UV網(wǎng)版印刷技術(shù)印上導(dǎo)光點(diǎn)。利用光學(xué)級(jí)亞克力板材吸取從燈發(fā)出來(lái)的光在光學(xué)級(jí)亞克力板材表面的停留，當(dāng)光線射到各個(gè)導(dǎo)光點(diǎn)時(shí)，反射光會(huì)往各個(gè)角度擴(kuò)散，然后破壞反射條件由導(dǎo)光板正面射出。通過(guò)各種疏密、大小不一的導(dǎo)光點(diǎn)，可使導(dǎo)光板均勻發(fā)光。反射片的用途在于將底面露出的光反射回導(dǎo)光板中，用來(lái)提高光的使用效率；同等面積發(fā)光亮度情況下，發(fā)光效率高，功耗低。單面微結(jié)構(gòu)陣列導(dǎo)光板一般采用押出成型的制作工藝。

在進(jìn)行圓形導(dǎo)光板的加工過(guò)程中，經(jīng)常需要對(duì)圓形導(dǎo)光板的外形大小進(jìn)行檢測(cè)，現(xiàn)有的檢測(cè)方式大都是用模板標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)行檢測(cè)，不僅檢測(cè)效率低，檢測(cè)精度也不高，不能滿足大批量的加工需求。

發(fā)明內(nèi)容

1.要解決的技術(shù)問(wèn)題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種導(dǎo)光板加工用圓板外形檢測(cè)裝置，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對(duì)圓形電子產(chǎn)品板材的外形進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)外形是否合格，且能夠在檢測(cè)出不合格品時(shí)自動(dòng)進(jìn)行報(bào)警，及時(shí)提醒工作人員，檢測(cè)精度高，大大的提高了圓形板材的檢測(cè)效率。

2.技術(shù)方案

為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案。

一種導(dǎo)光板加工用圓板外形檢測(cè)裝置，包括底座，所述底座的上側(cè)四角處均固定有升降組件，所述升降組件的輸出端固定有支架，兩側(cè)的所述支架之間連接有圓形頂蓋，所述圓形頂蓋為倒置的圓槽形，所述底座的上表面固定有多組限位柱和橡膠墊腳，多組所述橡膠墊腳上支撐有圓形標(biāo)準(zhǔn)件，所述圓形標(biāo)準(zhǔn)件的上側(cè)同心設(shè)有圓形待檢測(cè)件，所述圓形標(biāo)準(zhǔn)件和圓形待檢測(cè)件上對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有多個(gè)定位孔，所述限位柱對(duì)應(yīng)插接在定位孔內(nèi)，所述底座的上表面設(shè)有環(huán)形軌道，所述圓形頂蓋和環(huán)形軌道均與圓形標(biāo)準(zhǔn)件同圓心設(shè)置，所述環(huán)形軌道上滑動(dòng)卡接有軌道滑動(dòng)塊，所述軌道滑動(dòng)塊的頂端固定有伸縮限位機(jī)構(gòu)，所述伸縮限位機(jī)構(gòu)靠近限位柱的一端連接有U形框架，所述U形框架內(nèi)豎直插接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外壁上固定有同軸設(shè)置的環(huán)形基準(zhǔn)塊和環(huán)形檢測(cè)塊，所述環(huán)形檢測(cè)塊與環(huán)形基準(zhǔn)塊的形狀相同，所述環(huán)形基準(zhǔn)塊與圓形標(biāo)準(zhǔn)件的外壁相貼合，所述環(huán)形檢測(cè)塊與圓形待檢測(cè)件的外壁相貼合，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的頂端貫穿U形框架的上側(cè)壁設(shè)置，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸的頂端連接有安裝塊，所述圓形頂蓋的內(nèi)側(cè)壁上固定有導(dǎo)電環(huán)，所述安裝塊靠近導(dǎo)電環(huán)的一側(cè)固定有弧形導(dǎo)電片，所述安裝塊內(nèi)部安裝有內(nèi)置電源，所述弧形導(dǎo)電片與導(dǎo)電環(huán)之間留有縫隙，所述圓形頂蓋的上表面固定有聲光報(bào)警器，所述弧形導(dǎo)電片和導(dǎo)電環(huán)貼合時(shí)，內(nèi)置電源和聲光報(bào)警器形成閉合回路。本方案可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對(duì)圓形電子產(chǎn)品板材的外形進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)外形是否合格，且能夠在檢測(cè)出不合格品時(shí)自動(dòng)進(jìn)行報(bào)警，及時(shí)提醒工作人員，檢測(cè)精度高，大大的提高了圓形板材的檢測(cè)效率。

進(jìn)一步的，所述升降組件為小型氣缸或小型液壓缸，所述底座的側(cè)壁上安裝有控制升降組件同步升降的升降開(kāi)關(guān)。采用氣缸或液壓缸同步工作帶動(dòng)支架升降，工作穩(wěn)定且平穩(wěn)性好，有效保證檢測(cè)精度。

進(jìn)一步的，所述軌道滑動(dòng)塊上設(shè)有驅(qū)動(dòng)軌道滑動(dòng)塊沿環(huán)形軌道移動(dòng)一周的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述底座的側(cè)壁上安裝有用于控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)啟停的啟動(dòng)按鈕。