[發(fā)明專利]一種自動液壓同步開合預制T梁模板

在審

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• 申請日: 2021-04-30
• 公開（公告）號: CN113183284A
• 公開（公告）日: 2021-07-30
• 發(fā)明（設計）人: 劉志峰;周進;蘇年就;胡典亮;朱少岡;滕玉華;楊路;王洪濤
• 申請（專利權）人: 保利長大工程有限公司
• 主分類號: B28B7/00
• 分類號: B28B7/00;B28B23/02
• 代理公司: 廣東省中源正拓專利代理事務所(普通合伙) 44748
• 代理人: 黨沖

本發(fā)明公開了一種自動液壓同步開合預制T梁模板，包括模板基座，所述模板基座的頂部固定設有若干個首尾依次連接的模板單元，所述模板單元包括兩個對稱設置的側模壓件，所述模板基座的內部嵌設有預制鋼板，所述側模壓件包括拆模支架，所述拆模支架的一端與預制鋼板焊接，所述拆模支架的頂部固定安裝有底部開合千斤頂，所述底部開合千斤頂?shù)妮敵龆虽N軸連接有側模骨架，所述側模骨架的底部與模板基座滑動連接，本發(fā)明提供的一種自動液壓同步開合預制T梁模板，其能夠實現(xiàn)的自動液壓同步開合，使得本裝置其在進行合模和拆模時，對成品T梁各部分的作用力基本一致，有效避免了成品T梁的形變或損傷。

技術領域

本發(fā)明涉及一種T梁模板，具體是一種自動液壓同步開合預制T梁模板。

背景技術

T梁指橫截面形式為T型的梁，兩側挑出部分稱為翼緣，其中間部分稱為梁肋(或腹板)。由于其相當于是將矩形梁中對抗彎強度不起作用的受拉區(qū)混凝土挖去后形成的。與原有矩形抗彎強度完全相同外，卻既可以節(jié)約混凝土，又減輕構件的自重，提高了跨越能力；預制梁能夠在工廠中進行加工，然后再運送至指定的施工地點進行組裝，因此能夠有效地額縮短施工的工期。由于其諸多優(yōu)良特點，所以T梁在現(xiàn)在路橋施工中被廣泛地使用。

為實現(xiàn)對跨度更長的T梁的生產加工，現(xiàn)有的T梁模板普遍由多個模板單元首尾對接組合而成，其在模板開合時，各模板單元分別由各自的驅動機構推動其進行開合，由于T梁長度跨度大，使得其T梁在模具開合時易因前后段受力不均產生形變或損傷，且現(xiàn)有的T梁模板其在鋼筋骨架的吊裝時，只能通過不斷移動吊裝設備對不同位置的鋼筋骨架進行移動組裝，施工操作較為不便，同時對于鋼筋骨架安裝位置控制準確性不足。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于提供一種自動液壓同步開合預制T梁模板，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：

一種自動液壓同步開合預制T梁模板，包括模板基座，所述模板基座的頂部固定設有若干個首尾依次連接的模板單元，所述模板單元包括兩個對稱設置的側模壓件，所述模板基座的內部嵌設有預制鋼板，所述側模壓件包括拆模支架，所述拆模支架的一端與預制鋼板焊接，所述拆模支架的頂部固定安裝有底部開合千斤頂，所述底部開合千斤頂?shù)妮敵龆虽N軸連接有側模骨架，所述側模骨架的底部與模板基座滑動連接，所述側模骨架的一側固定連接有側模面板；任意兩個相鄰模板單元的對接位置均開設有安裝槽，所述安裝槽內壁的中部固定連接有橫隔板，所述側模骨架的中部銷軸連接有上部拆模千斤頂，所述上部拆模千斤頂?shù)妮敵龆伺c橫隔板的一側對應設置。

作為本發(fā)明進一步的方案：兩個所述側模壓件的頂部均固定連接有對拉模板，其中一個所述對拉模板的頂部開設有若干個對拉轉接槽，另一個所述對拉模板的頂部開設有對拉接受槽，若干個所述對拉轉接槽的內壁均轉動連接有側模對拉桿，所述側模對拉桿的一端螺紋連接有抵緊推板。

作為本發(fā)明進一步的方案：還包括若干個鋼筋導引件，所述鋼筋導引件包括導引側板，所述導引側板的底部開設有導引槽，所述導引槽的內壁轉動連接有導引滾輪，所述導引側板的一側開設有調節(jié)槽，所述調節(jié)槽的內壁轉動連接有承托板，所述導引側板的一側固定安裝有導引氣缸，所述導引氣缸的輸出端固定連接有限位板，所述限位板的頂部與承托板的底部抵緊接觸。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述橫隔板的一側固定連接有延伸板，所述延伸板的頂部固定連接有隔板安裝環(huán)，所述隔板安裝環(huán)的一側螺紋連接有若干個均勻分布的隔板螺栓，所述安裝槽內壁的邊沿開設有若干個對接槽，所述對接槽的底部固定連接有拆模橡膠墊，若干個所述對接槽的內壁分別與若干個隔板螺栓的中部螺紋連接；所述上部拆模千斤頂?shù)妮敵龆斯潭ò惭b有推壓塊。

作為本發(fā)明進一步的方案：還包括端部封裝件，所述端部封裝件包括端部模板，所述端部模板的中部開設有若干個均勻分布的端部連接口，若干個所述端部連接口的內壁均螺紋連接有鎖緊限位桿。