[發明專利]一拖二型數字化堵水調剖集成裝置及其方法在審
| 申請號: | 202110482376.0 | 申請日: | 2021-04-30 |
| 公開(公告)號: | CN113041955A | 公開(公告)日: | 2021-06-29 |
| 發明(設計)人: | 徐向前;李蕾;周好斌 | 申請(專利權)人: | 西安石油大學 |
| 主分類號: | B01F15/04 | 分類號: | B01F15/04;B01F3/20;B01F7/18;B01F13/10;B01F15/00;E21B33/13 |
| 代理公司: | 西安西達專利代理有限責任公司 61202 | 代理人: | 第五思軍 |
| 地址: | 710065 陜西省西*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一拖二型 數字化 堵水調剖 集成 裝置 及其 方法 | ||
1.一拖二型數字化堵水調剖集成裝置,包括有儲液罐(1)、配液罐(6)、上料泵(31)、計量泵(5)、混合器(25)、調剖泵(10)、橇座(21)、控制柜(22);其特征在于,接口a經管線一與儲液罐(1)頂部相連通,管線一上設有上料泵(31);接口b經管線二依次連接電動調節閥(29)、過濾器三(28)、流量計三(27)、混合器(25)、配液罐(6)相連通;儲液罐(1)底部的接口c依次與閥門二(3)、過濾器一(4)、計量泵(5)、混合器(25)相連通;
配液罐(6)底部的接口d依次與閥門四(8)、過濾器二(9)、調剖泵(10)、管線三、管線四相連通;管線三上依次設有流量計一(11)、壓力表一(12)、壓力變送器(13)、閥門(14),管線三的末端與接口e相連;管線四上依次設有流量計二(18)、壓力表二(17)、壓力變送器二(16)、閥門六(15),管線四的末端與接口f相連;在調剖泵(10)出口管線上連接有安全泄放管線,安全泄放管線上依次連接閥門七(19)、安全閥(20),安全泄放管線的末端與配液罐(6)頂部相連通;上述所有設備均安裝在橇座(21)上。
2.根據權利要求1 所述的一拖二型數字化堵水調剖集成裝置,其特征在于,所述的儲液罐(1)和配液罐(6)均為常壓罐,二者底部均通過支腿與橇座(21)固定連接;儲液罐(1)頂部中心位置安裝有攪拌器二(30);配液罐(6)頂部裝有攪拌器一(24);儲液罐(1)和配液罐(6)的頂部均用蓋板封閉;
儲液罐(1)和配液罐(6)側面分別設有磁翻板液位計二(26)和磁翻板液位計一(23);
儲液罐(1)底部在最低點處設置有排污口一,排污口一通過管道及閥門一(2)與接口h相連;配液罐(6)底部在最低點設置有排污口二,排污口二通過管道及閥門三(7)與接口g相連。
3.根據權利要求1所述的一拖二型數字化堵水調剖集成裝置,其特征在于,所述的控制柜(22)為防爆柜,控制柜(22)分別與上料泵(31)、攪拌器二(30)、磁翻板液位計二(26)、電動調節閥(29)、流量計三(27)、計量泵(5)、攪拌器一(24)、磁翻板液位計一(23)、調剖泵(10)、流量計一(11)、壓力變送器一(13)、流量計二(18)、壓力變送器二(16)電連接。
4.一拖二型數字化堵水調剖集成裝置的使用方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟1,加入調剖劑流程:
正常工作時,排污用閥門一(2)、閥門三(7)處于關閉狀態,其余閥門均處于開啟狀態,調剖劑從接口a接入,經上料泵(31)注入儲液罐(1),開啟攪拌器二(30)實現調剖劑攪拌,磁翻板液位計二(26)可直觀顯示注入調剖劑情況或者通過控制柜(22)顯示或者遠程監控液位情況,待調剖劑加滿時關閉上料泵(31);
步驟2,配液流程:
清水從接口b進入,經電動調節閥(29)、過濾器三(28)、流量計三(27)進入混合器(25);同時調剖劑從接口c流出,經閥門二(3)、過濾器一(4)、計量泵(5)進入混合器(25),控制柜(22)監測流量計三(27)流量參數,控制并調節電動調節閥(29)開度,使其達到所需清水流量,清水與調剖劑在混合器(25)內均勻混合后進入配液罐(6),開啟攪拌器一(24)實現調剖液攪拌,磁翻板液位計一(23)可直觀顯示注入調剖液情況或者通過控制柜(22)顯示或者遠程監控液位情況;
步驟3,調剖液高壓注送流程:
調剖液從配液罐(6)底部接口d流出,經閥門四(8)、過濾器二(9)、調剖泵(10)后分成兩路,一路經管線三、流量計一(11)、壓力表一(12)、壓力變送器一(13)、閥門五(14),從接口e流出,另一路經管線四、流量計二(18)、壓力表二(17)、壓力變送器二(16),閥門六(15),從接口f口流出;壓力表一(12)、壓力變送器一(13)、壓力表二(17)、壓力變送器二(16)顯示或遠傳注送壓力;當需要一路注送調剖液時,只需要關閉另一路出口的閥門即可,調剖泵(10)出口接有安全泄放管線,通過閥門七(19)、安全閥(20)及管線從頂部接入配液罐(6),實現對調剖泵(10)的超壓安全保護;
步驟4,連續作業流程:
連續作業時,配液流程和調剖高壓注送流程連續運行,加入調剖劑流程屬于間歇作業模式,儲液罐(1)加一罐調剖劑可滿足裝置工作一定的天數,當控制柜(22)監測到儲液罐(1)液位到達低限時會提示補充調剖劑;
步驟5,排污流程:
當裝置作業完成,停止不用或者需要拉運到其他井區作業時,應打開儲液罐(1)的排污口閥門一(2)和配液罐(6)的排污口閥門三(7),將裝置內的所有調剖劑調剖液排除干凈。
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