[發(fā)明專利]一種刷條成型裝置及刷條成型方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110479086.0
• 申請日: 2021-04-30
• 公開（公告）號: CN113142746B
• 公開（公告）日: 2022-04-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 傅如學(xué);張成祥;劉春曉;房學(xué)平
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江謀皮環(huán)保科技有限公司
• 主分類號: A46D3/04
• 分類號: A46D3/04;A46D3/08;A43D3/04;A43D3/08
• 代理公司: 杭州程隆知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 33385
• 代理人: 曹康華

本發(fā)明公開了一種刷條成型裝置及刷條成型方法，刷條成型裝置包括機架，機架上設(shè)置有安裝座、固定座、壓絲組件和送料軌道，安裝座上設(shè)置有多對定型輪組，定型輪組包括與安裝座可轉(zhuǎn)動連接的定型凸輪與定型凹輪，定型凸輪的輪壁上設(shè)置有凸楞，定型凹輪的輪壁上設(shè)置有定型凹槽，用于壓迫鋼帶兩側(cè)邊得到具有翻邊槽的預(yù)成型鋼帶；固定座上可轉(zhuǎn)動連接有若干個繞有皮帶的支撐帶輪，用于承載輸送磨料絲至預(yù)成型鋼帶上；固定座上可轉(zhuǎn)動連接有若干個繞有鋼絲的鋼絲導(dǎo)輪，用于引導(dǎo)鋼絲與磨料絲與皮帶或鋼帶壓緊貼合并持續(xù)輸送；壓絲組件包括壓輪，送料軌道位于壓輪下方用于承接載有磨料絲的預(yù)成型鋼帶；壓輪轉(zhuǎn)動時，壓迫鋼帶上的磨料絲對折嵌入翻邊槽內(nèi)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及刷條成型技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說，涉及一種刷條成型裝置及刷條成型方法。

背景技術(shù)

扁平鋼運用在很多領(lǐng)域，一般都是熱扎剛板，其在生產(chǎn)時表面難免會產(chǎn)生污漬銹跡等。故在其使用前需要對其表面的污漬銹跡進(jìn)行處理使其滿足生產(chǎn)需求。傳統(tǒng)上對扁平鋼帶的處理方法一般采用化學(xué)處理方法，使用酸性液體對扁平鋼帶進(jìn)行表面的銹跡及一些污染物進(jìn)行去除。但是采用酸性液體來處理扁平鋼帶，最后會產(chǎn)生較多的酸性廢液，會對環(huán)境造成污染，不環(huán)保。

為了滿足市場的需求，目前市面上出現(xiàn)了采用破磷輥對鋼材表面進(jìn)行除銹的設(shè)備，而為了提高除銹效果，破磷輥的輥面上附著刷條，該刷條為固定有磨料絲的鋼帶。而在制作刷條的過程中，需要對鋼帶進(jìn)行輸送。且需要在鋼帶輸送的過程中需要通過成型機構(gòu)對鋼帶進(jìn)行改造成型，并在鋼帶上嵌入磨料絲實現(xiàn)鋼帶與磨料絲的裝配。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提供一種通過多組定型輪組對鋼帶進(jìn)行多次擠壓成型，并通過壓輪將磨料絲對折壓入擠壓成型后的鋼帶上得到刷條的刷條成型裝置。

解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采取如下技術(shù)方案：

一種刷條成型裝置，包括機架，所述機架上沿鋼帶輸送方向依次設(shè)置有鋼帶預(yù)成型機構(gòu)、送絲機構(gòu)、壓絲機構(gòu)及鋼帶定型機構(gòu)；

所述鋼帶預(yù)成型機構(gòu)，包括安裝座，所述安裝座上設(shè)置有多對沿鋼帶輸送方向依次排布的定型輪組，所述定型輪組包括相互配合的定型凸輪與定型凹輪，所述定型凸輪與定型凹輪均與安裝座可轉(zhuǎn)動連接，所述定型凹輪的輪壁上沿周向設(shè)置有定型凹槽，所述定型凹槽用于壓迫鋼帶兩側(cè)邊翻轉(zhuǎn)形成翻邊得到具有翻邊槽的預(yù)成型鋼帶；所述定型凸輪的輪壁上沿周向設(shè)置有與所述定型凹槽相適配的凸楞；

所述送絲機構(gòu)，包括固定座，所述固定座上可轉(zhuǎn)動連接有若干個支撐帶輪，所述支撐帶輪上繞有皮帶；所述皮帶用于承載輸送磨料絲至所述預(yù)成型鋼帶上；且所述固定座上可轉(zhuǎn)動連接有若干個繞有鋼絲的鋼絲導(dǎo)輪，所述鋼絲導(dǎo)輪用于引導(dǎo)鋼絲與所述皮帶上的磨料絲壓緊貼合并持續(xù)輸送，以實現(xiàn)磨料絲與皮帶的相對固定；且當(dāng)磨料絲落入預(yù)成型鋼帶時，所述鋼絲導(dǎo)輪引導(dǎo)鋼絲沿所述鋼帶的長度方向進(jìn)給，并壓迫磨料絲與鋼帶相對固定；

所述壓絲機構(gòu)，包括壓絲組件和送料軌道，所述送料軌道用于承接載有磨料絲的預(yù)成型鋼帶；所述壓絲組件包括壓輪，所述壓輪可轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述固定座上，所述送料軌道位于所述壓輪下方；所述壓輪轉(zhuǎn)動時，壓迫預(yù)成型鋼帶上的磨料絲對折嵌入預(yù)成型鋼帶的翻邊槽內(nèi)；

所述鋼帶定型機構(gòu)，包括底座，所述底座設(shè)置于所述機架上，所述底座上設(shè)置有若干組第一定型組件和第二定型組件，所述第一定型組件包括兩個第一擠輪，所述第一擠輪與所述底座可轉(zhuǎn)動連接，所述兩個第一擠輪分設(shè)于所述送料軌道的兩側(cè)，所述兩個第一擠輪之間的間距小于翻邊槽的槽寬，且相鄰兩個第一定型組件中的兩個第一擠輪的間距沿鋼帶輸送方向依次減??；當(dāng)所述第一擠輪轉(zhuǎn)動時，擠壓所述送料軌道上的鋼帶的翻邊使得翻邊槽的槽口向內(nèi)收攏；所述第二定型組件包括兩個第二擠輪，所述第二擠輪與所述底座可轉(zhuǎn)動連接，所述兩個第二擠輪分設(shè)于所述送料軌道的兩側(cè)，所述兩個第二擠輪之間的間距小于翻邊槽的槽寬，且所述第二擠輪上沿周向設(shè)置有若干個定位齒牙，所述第二擠輪轉(zhuǎn)動時，所述定位齒牙嵌入所述送料軌道上的鋼帶的翻邊使得翻邊內(nèi)表面形成定位凸起。