[發(fā)明專利]旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向短節(jié)用的雙軸向作用滑動軸承總成在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110475424.3 | 申請日: | 2021-04-29 |
| 公開(公告)號: | CN113027910A | 公開(公告)日: | 2021-06-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙紅梅 | 申請(專利權(quán))人: | 北京春侖石油技術(shù)開發(fā)有限公司 |
| 主分類號: | F16C17/26 | 分類號: | F16C17/26;F16C33/04 |
| 代理公司: | 北京三友知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11127 | 代理人: | 陳燁;錢能 |
| 地址: | 102200 北京市昌*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 旋轉(zhuǎn) 導(dǎo)向 節(jié)用 軸向 作用 滑動 軸承 總成 | ||
本發(fā)明公開一種旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向短節(jié)用的雙軸向作用滑動軸承總成,包括:上轉(zhuǎn)子總成與上定子總成組成的聚晶金剛石滑動軸承上總成,下轉(zhuǎn)子總成與下定子總成組成的聚晶金剛石滑動軸承下總成,所述聚晶金剛石滑動軸承上總成設(shè)置有上軸向推力滑動摩擦副和上徑向滑動摩擦副,所述聚晶金剛石滑動軸承下總成設(shè)置有下軸向推力滑動摩擦副和下徑向滑動摩擦副,所述下軸向推力滑動摩擦副和所述上徑向滑動摩擦副摩擦部的材質(zhì)的耐磨性不低于聚晶金剛石摩擦部的耐磨性,同一摩擦副的摩擦部之間設(shè)置有2.0mm~5.0mm間隙,冷卻液過流面積足夠大,能夠防止摩擦部龜裂,從而延長滑動軸承的工作壽命,同時(shí)兼顧了滑動軸承總成制造的經(jīng)濟(jì)性和可靠性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鉆探用井下工具的金屬加工制造技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向短節(jié)用的雙軸向作用滑動軸承總成。
背景技術(shù)
20世紀(jì)90年代,旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向鉆井技術(shù)在國外問世,改變了定向井技術(shù)在控制井眼軌跡上傳統(tǒng)的作業(yè)方式,旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向鉆井在作業(yè)效率和安全方面取得了突破性進(jìn)展,尤其是在大位移定向鉆井技術(shù)中發(fā)揮了顯著優(yōu)勢。國內(nèi)已研制出旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向鉆井系統(tǒng)樣機(jī)并小批量推廣試驗(yàn),但仍存在諸如工作壽命短,造斜率低等問題。
旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向鉆井系統(tǒng)井下工具分為導(dǎo)向短節(jié)、MWD模塊、雙向通訊和動力模塊3大模塊。其中,導(dǎo)向短節(jié)是旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向鉆井系統(tǒng)在旋轉(zhuǎn)條件下進(jìn)行定向鉆井時(shí)的井下決策和執(zhí)行機(jī)構(gòu),作用是將轉(zhuǎn)盤扭矩傳遞給鉆頭并控制鉆頭側(cè)向切削地層的側(cè)向力大小和方向。導(dǎo)向短節(jié)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,工況復(fù)雜,承受的載荷復(fù)雜,其性能和壽命直接決定旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向鉆井系統(tǒng)的優(yōu)劣,是旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向鉆井系統(tǒng)最核心部分。
具體的,導(dǎo)向短節(jié)主要包括:旋轉(zhuǎn)芯軸、不旋轉(zhuǎn)外筒、導(dǎo)向翼肋、下接頭、上硬質(zhì)合金軸承總成、無接觸傳輸裝置、導(dǎo)向控制系統(tǒng)、液壓模塊、下硬質(zhì)合金軸承總成等部分。其中,上、下硬質(zhì)合金軸承總成分別包括硬質(zhì)合金軸承轉(zhuǎn)子總成和硬質(zhì)合金軸承定子總成構(gòu)成。轉(zhuǎn)子總成和定子總成可相對轉(zhuǎn)動。使用時(shí),上、下硬質(zhì)合金軸承總成共同作用,降低旋轉(zhuǎn)芯軸和下接頭相對不旋轉(zhuǎn)外筒旋轉(zhuǎn)時(shí)端面和內(nèi)外徑向的摩擦力,提高導(dǎo)向短節(jié)的耐磨能力,使旋轉(zhuǎn)芯軸居中。
由于旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向鉆井系統(tǒng)在井下高溫高壓和高固相含量鉆井液冷卻潤滑條件下工作,現(xiàn)有上、下硬質(zhì)合金軸承總成中的徑向滑動摩擦部硬質(zhì)合金及軸向滑動摩擦部硬質(zhì)合金經(jīng)常發(fā)生龜裂現(xiàn)象,嚴(yán)重影響了旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向鉆井系統(tǒng)的工作可靠性和壽命。
因此,有必要提供一種新的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向短節(jié)用的雙軸向作用滑動軸承總成,以更好地滿足旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向鉆井系統(tǒng)高工作可靠性和長壽命使用需求。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的至少一個(gè)缺陷,本發(fā)明提供一種旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向短節(jié)用的雙軸向作用滑動軸承總成,能夠防止摩擦部龜裂,從而延長滑動軸承的工作壽命,滿足旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向鉆井需求,同時(shí)兼顧制造的經(jīng)濟(jì)性和可靠性。
本發(fā)明的上述目的可采用下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向短節(jié)用的雙軸向作用滑動軸承總成,包括:上轉(zhuǎn)子總成,上定子總成,上擋環(huán),下?lián)醐h(huán),下定子總成和下轉(zhuǎn)子總成;
所述上轉(zhuǎn)子總成與上定子總成組成聚晶金剛石滑動軸承上總成,用于將旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向短節(jié)不旋轉(zhuǎn)外筒上端受到的來自旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向短節(jié)不旋轉(zhuǎn)外筒支撐翼肋的徑向推靠力傳遞給旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向短節(jié)旋轉(zhuǎn)芯軸輸入端,同時(shí)限制旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向短節(jié)不旋轉(zhuǎn)外筒相對旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向短節(jié)旋轉(zhuǎn)芯軸向上運(yùn)動;
所述下轉(zhuǎn)子總成與下定子總成組成聚晶金剛石滑動軸承下總成,用于將旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向短節(jié)不旋轉(zhuǎn)外筒下端受到的來自旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向短節(jié)不旋轉(zhuǎn)外筒支撐翼肋的徑向推靠力傳遞給旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向短節(jié)旋轉(zhuǎn)芯軸輸出端,同時(shí)限制旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向短節(jié)不旋轉(zhuǎn)外筒相對旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向短節(jié)旋轉(zhuǎn)芯軸向下運(yùn)動;
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F16C 軸;軟軸;在撓性護(hù)套中傳遞運(yùn)動的機(jī)械裝置;曲軸機(jī)構(gòu)的元件;樞軸;樞軸連接;除傳動裝置、聯(lián)軸器、離合器或制動器元件以外的轉(zhuǎn)動工程元件;軸承
F16C17-00 專用于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的滑動接觸軸承
F16C17-02 .僅用于徑向負(fù)載
F16C17-04 .僅用于軸向負(fù)載
F16C17-10 .用于軸向和徑向負(fù)載
F16C17-12 .以與負(fù)載方向無關(guān)為特征的
F16C17-26 .由多個(gè)滑動接觸軸承組成的系統(tǒng)





