[發(fā)明專利]一種用于不銹鋼抗輻射防護(hù)的Al2 有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110474460.8 | 申請(qǐng)日: | 2021-04-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113186571B | 公開(公告)日: | 2023-05-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王艷麗;王暢軒;吳家杰;張盛華 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣西大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C25D5/12 | 分類號(hào): | C25D5/12;C25D5/18;C25D3/12;C25D3/56;C25D5/50 |
| 代理公司: | 北京市盈科律師事務(wù)所 11344 | 代理人: | 劉小萍 |
| 地址: | 530004 廣西壯族自治*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 不銹鋼 輻射 防護(hù) al base sub | ||
1.一種用于不銹鋼抗輻射防護(hù)的Al2O3復(fù)合涂層的制備方法,其特征在于,包括以下操作步驟:
(1)基材預(yù)處理:選用不銹鋼作為陰極基材,鎳片作為陽極基材,鎳片的大小與不銹鋼陰極基材的大小相當(dāng),并對(duì)陰極和陽極基材表面進(jìn)行打磨、倒角,然后再經(jīng)除油、活化、熱處理;所述不銹鋼選用316L不銹鋼,并切割成15×10×2mm的薄片;所述基材熱處理的操作是將活化后的基材放入馬弗爐中進(jìn)行熱處理,熱處理溫度為800℃,時(shí)間為6h;
(2)納米復(fù)合電鍍Ni(Al/NiO)過渡層:將步驟(1)處理后的陰極基材和陽極基材平行放置在裝有電鍍液的納米復(fù)合電鍍槽中,并在攪拌中進(jìn)行納米復(fù)合脈沖電鍍,制備Ni(Al/NiO)過渡層;所需的電鍍液每1L中含有以下組分:水合硫酸鎳240g、水合氯化鎳40g、硼酸30g、十二烷基硫酸鈉0.2g、硫脲0.02g、氧化鎳粉15g,鋁粉20g,其余為去離子水,調(diào)節(jié)電鍍液pH至3;脈沖電鍍條件為:平均電流密度為3~3.5A/dm2,電鍍時(shí)的溫度為45℃,頻率為50Hz,總占空比為100%,其中正向占空比70%,反向占空比20%,電鍍時(shí)間為900s;
(3)電鍍外層鎳:將步驟(2)處理后的陰極基材和陽極基材放入裝有鍍液的光亮鍍鎳槽中進(jìn)行攪拌鍍鎳,所需的鍍液每1L中含有以下組分:水合硫酸鎳240g、水合氯化鎳40g、硼酸30g、十二烷基硫酸鈉0.3g、糖精鈉1g,其余為去離子水,調(diào)節(jié)鍍液pH至4.5;電鍍條件:平均電流密度為5A/dm2,電鍍時(shí)的溫度為45℃,頻率為50Hz,總占空比為70%~100%,其中正向占空比為70%,反向占空比0%,電鍍時(shí)間為900s;
4)熱處理:將步驟(3)處理后的陰極基材和陽極基材放置到充滿惰性氣體保護(hù)的容器內(nèi)進(jìn)行熱處理,熱處理的溫度為600~700℃,時(shí)間為12h,使基材中的Al與過渡層中的NiO反應(yīng),進(jìn)而表面原位生長出Al2O3擴(kuò)散障,即得到用于不銹鋼抗輻射防護(hù)的Al2O3復(fù)合涂層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于不銹鋼抗輻射防護(hù)的Al2O3復(fù)合涂層的制備方法,其特征在于,步驟1)中,所述打磨和倒角分別采用600目和1000目砂紙對(duì)基材表面進(jìn)行處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于不銹鋼抗輻射防護(hù)的Al2O3復(fù)合涂層的制備方法,其特征在于,步驟1)中,所述除油的操作是將基材放入丙酮溶液中并在超聲波清洗器中超聲3~5分鐘,超聲清洗的溫度為室溫。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于不銹鋼抗輻射防護(hù)的Al2O3復(fù)合涂層的制備方法,其特征在于,步驟1)中,所述活化處理是采用質(zhì)量濃度為30%的硝酸作為活化液,活化溫度為65℃,活化時(shí)長1h。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于不銹鋼抗輻射防護(hù)的Al2O3復(fù)合涂層的制備方法,其特征在于,步驟2)中,所述納米復(fù)合電鍍中采用的攪拌方式是磁力攪拌方式,轉(zhuǎn)速為700rpm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于不銹鋼抗輻射防護(hù)的Al2O3復(fù)合涂層的制備方法,其特征在于,步驟2)中,所述電鍍液在加入粉體后經(jīng)磁力攪拌3h,超聲分散1h,以獲得分散較為均勻的納米粉體電鍍液。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于不銹鋼抗輻射防護(hù)的Al2O3復(fù)合涂層的制備方法,其特征在于,步驟2)中,所述氧化鎳粉的粒徑為50nm,鋁粉的粒徑為100nm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于不銹鋼抗輻射防護(hù)的Al2O3復(fù)合涂層的制備方法,其特征在于,步驟4)中,所述惰性氣體為高純氬氣,容器為石英管。
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