[發明專利]一種尼龍產品局部表面高質量3D打印方法

在審

• 申請號: 202110471523.4
• 申請日: 2021-04-29
• 公開（公告）號: CN113071099A
• 公開（公告）日: 2021-07-06
• 發明（設計）人: 羅濤;趙軍
• 申請（專利權）人: 重慶市華港科技有限公司
• 主分類號: B29C64/153
• 分類號: B29C64/153;B33Y10/00;B33Y80/00
• 代理公司: 北京中政聯科專利代理事務所(普通合伙) 11489
• 代理人: 覃毅

本發明公開了一種尼龍產品局部表面高質量3D打印方法，該尼龍產品具有孔狀結構和/或管狀結構，所述方法包括繪制待打印尼龍產品的三維模型，在三維模型上標記主體結構層，且在三維模型的孔狀結構/管狀結構的內壁標記一剝離層，形成待打印產品模型文件；基于待打印產品模型文件，利用第一功率激光打印燒結主體結構層，利用第二功率激光打印燒結剝離層，其中，第二功率小于第一功率，在第二功率激光下，激光燒結溫度與外部環境溫度小于非產品區域粉末材料的熔點。本發明能夠有效解決3D打印具有狹小空間的孔狀結構/管狀結構的尼龍產品內表面過燒粘粉而導致的表面質量問題，提高產品表面打印質量。

技術領域

本發明涉及3D打印技術領域，尤其涉及一種尼龍產品局部表面高質量3D打印方法。

背景技術

3D打印技術作為快速成型技術的一種，是利用逐層疊加、堆積成型的原理，由于是“增材式”制造，其結構設計幾乎不受加工方式的影響。設計師們也可以利用自己天馬行空的想象，設計出各式各樣的產品。

狹小空間管狀等尼龍產品燒結打印過程中，其非產品區域的局部區域往往因為熱量集中導致溫度過高(接近粉末材料熔點)，從而存在過燒現象，造成產品表面粘粉嚴重，后期難以保證產品表面光滑平整。常規處理手段多是通過人工打磨拋光進行人工后處理，但尼龍產品表面硬度較高，空間狹小處理難度較大，而且人工打磨拋光處理難以準確還原產品原來的表面狀態，且人工處理一致性較差，對后處理工人要求較高，狹小空間范圍無特殊拋光打磨工具難以實現，耗費大量人工成本，處理效果不理想。

發明內容

本發明旨在解決現有技術中存在的技術問題，特別創新地提出了一種尼龍產品局部表面高質量3D打印方法，能夠有效解決3D打印具有狹小空間的孔狀結構/管狀結構的尼龍產品內表面過燒粘粉而導致的表面質量問題，提高產品表面打印質量。

為了實現本發明的上述目的，本發明提供了一種尼龍產品局部表面高質量3D打印方法，所述尼龍產品具有孔狀結構和/或管狀結構，所述方法包括如下步驟：

S1，繪制待打印尼龍產品的三維模型，在所述三維模型上標記主體結構層，且在所述三維模型的孔狀結構/管狀結構的內壁標記一剝離層，形成待打印產品模型文件；

S2，基于所述待打印產品模型文件，利用第一功率激光打印燒結所述主體結構層，利用第二功率激光打印燒結所述剝離層，其中，所述第二功率小于所述第一功率，在所述第二功率激光下，激光燒結溫度與外部環境溫度小于非產品區域粉末材料的熔點。

優選地，所述主體結構層和所述剝離層具有一定厚度的重合層。

優選地，所述重合層的厚度為單個激光光斑的直徑大小。

優選地，在進行所述重合層的打印燒結時，通過第一功率激光和第二功率激光同時打印燒結。

優選地，當使用不同類型3D打印機打印同一型號的尼龍產品時，所述剝離層的厚度與所述3D打印機的類型一一對應。

優選地，所述剝離層的單邊壁厚為1～3個激光光斑的直徑大小。

由以上方案可知，本發明提供了一種尼龍產品局部表面高質量3D打印方法，應用于具有孔狀結構和/或管狀結構的尼龍產品的3D打印，所述方法包括繪制待打印尼龍產品的三維模型，在所述三維模型上標記主體結構層，且在所述三維模型的孔狀結構/管狀結構的內壁標記一剝離層，形成待打印產品模型文件；基于所述待打印產品模型文件，利用第一功率激光打印燒結所述主體結構層，利用第二功率激光打印燒結所述剝離層，其中，所述第二功率小于所述第一功率，在所述第二功率激光下，激光燒結溫度與外部環境溫度小于非產品區域粉末材料的熔點。本發明通過將尼龍產品打印燒結過程中可能出現熱量集中的孔狀結構和管狀結構的內壁設置一定厚度的剝離層，采用降低功率的方法打印該剝離層，從而使得打印過程中產品區域正常打印，非產品區域不過被過燒，后期清粉處理非產品區域粉料能夠自然剝離，產品表面不粘粉，有效提升產品表面打印質量。