[發明專利]一種豎向制作管樁的方法

有效

• 申請號: 202110461725.0
• 申請日: 2021-04-27
• 公開（公告）號: CN113070997B
• 公開（公告）日: 2022-06-28
• 發明（設計）人: 宋偉杰;李建平;朱慶凱;王偉濤;劉光磊;武思宇
• 申請（專利權）人: 北京中巖大地科技股份有限公司
• 主分類號: B28B21/60
• 分類號: B28B21/60;B28B21/14;B28B21/90;B28B11/24
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1.一種豎向制作管樁的方法，其特征在于，基于豎向管樁模具振動平臺、豎向混凝土骨料泵送系統、豎向管樁張拉平臺、豎向管樁蒸養平臺進行豎向制作管樁的方法，所述豎向管樁模具振動平臺包括底部垂直激振系統、側部水平激振系統、剛性支撐系統，所述豎向混凝土骨料泵送系統包括滑動式支撐桁架、卷揚吊送系統、剛性泵送管道、混凝土泵，所述豎向管樁張拉平臺包括底部固定器、側部支撐器、頂部張拉系統，所述豎向管樁蒸養平臺是指多孔式豎向管樁蒸養箱體，包括豎向養護孔位、模具豎向保持系統、蒸養系統，具體管樁制作步驟如下：

步驟1：鋼筋籠的綁扎、入模、吊送

對管樁鋼筋籠進行綁扎，將鋼筋籠吊入一端預留有泵送孔的預制模中，將鋼筋籠兩端與端承板進行機械連接，將預制模封裝后做好垂直吊送準備；

步驟2：管樁豎向張拉

解除側部支撐器，將封裝好的預制模垂直地吊送至豎向管樁張拉平臺中，確保泵送孔的一端向上，預制模另一端精確對準底部固定器，開啟側部支撐器，開啟底部固定器對管樁底部端承板進行機械固定，然后移動頂部張拉系統，使其精確對準管樁頂部端承板并對頂部端承板進行機械固定；然后對管樁進行張拉，直至張拉至設定張拉力與張拉長度后，鎖定并結束張拉；

步驟3：混凝土豎向灌注、激振

解除側部支撐器，解除側部水平激振系統中的預緊結構，將豎向張拉后的預制模垂直地吊送至豎向管樁模具振動平臺中，確保預留有泵送孔的一端向上，預制模另一端精確對準底部垂直激振系統，然后開啟側部水平激振系統中的預緊結構；啟動豎向混凝土骨料泵送系統，通過滑動式支撐桁架帶動卷揚吊送系統及剛性泵送管道進行移動，直至剛性泵送管道的中心線與泵送孔中心線重合，將剛性泵送管道精確垂直地通過泵送孔移動至預制模底部；然后開啟混凝土泵進行混凝土泵送，泵送混凝土的同時緩緩垂直上移剛性泵送管道，并且開啟底部垂直激振系統，直至混凝土灌入至設定高度，此時，開啟側部水平激振系統對預制模進行水平激振，根據預制模內混凝土的高度適時進行混凝土泵送，當混凝土達到設定灌注效果時，關閉底部垂直激振系統、側部水平激振系統，之后將剛性泵送管道緩緩移出，并將豎向混凝土骨料泵送系統移位；

步驟4：管樁豎向蒸壓養護

對泵送孔進行封堵，解除模具豎向保持系統，將豎向灌注、激振的預制模垂直地吊送至豎向管樁蒸養平臺中的豎向養護孔位中后，開啟模具豎向保持系統，開啟蒸養系統，直至管樁達到設定蒸養壓力、設定蒸養溫度、設定蒸養時間后，完成蒸壓養護；

步驟5：管樁脫模、制作完成

完成蒸壓養護后，將預制模調出并將預制模拆開，取出制作完成后的管樁并有序放置，完成管樁制作過程。

2.根據權利要求1所述的一種豎向制作管樁的方法，其特征在于，所述步驟3中在混凝土中添加摻合料，摻合料為粉煤灰、礦渣、生石灰、玻璃纖維、鋼纖維、碳納米管、減水劑的中的一種或多種。

3.根據權利要求1所述的一種豎向制作管樁的方法，其特征在于，所述豎向管樁模具振動平臺中設置有水平激振防側移系統，水平激振防側移系統包括水平方向的多重緩沖限位器。

4.根據權利要求1所述的一種豎向制作管樁的方法，其特征在于，所述剛性泵送管道直徑不大于泵送孔的直徑，泵送混凝土過程中剛性泵送管道垂直上移速度不超過2m/min。

5.根據權利要求1所述的一種豎向制作管樁的方法，其特征在于，所述步驟1的實施過程中在鋼筋籠或端承板位置處埋設有芯片或RFID標簽。

6.根據權利要求1所述的一種豎向制作管樁的方法，其特征在于，所述步驟1的實施過程中在預制模內壁設有長方體、環狀、球狀一種或多種凸起結構體。