[發明專利]一種用于整體式陶瓷銑刀的近成型方法有效
| 申請號: | 202110459879.6 | 申請日: | 2021-04-27 |
| 公開(公告)號: | CN113135763B | 公開(公告)日: | 2022-07-01 |
| 發明(設計)人: | 劉玥;張崢;鄒斌 | 申請(專利權)人: | 山東大學 |
| 主分類號: | C04B35/622 | 分類號: | C04B35/622;C04B35/584;C04B35/645;B24B1/00;B24B3/02 |
| 代理公司: | 濟南圣達知識產權代理有限公司 37221 | 代理人: | 張曉鵬 |
| 地址: | 250061 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 整體 陶瓷 銑刀 成型 方法 | ||
1.一種用于整體式陶瓷銑刀的近成型方法,其特征在于:將陶瓷粉末裝入近成型模具中,對模具進行預壓;
將預壓后的近成型模具進行熱壓燒結得到近成型棒坯;
將得到的近成型棒坯進行表面的精磨得到陶瓷銑刀;
陶瓷粉末包括60-70份Si3N4粉體、10-20份TiC粉體、10-20份SiCw粉體、2-5份Y2O3粉體及1-3份MgO粉體;
所述近成型模具的結構,包括,
外模具,具有若干通孔的圓柱體結構;
內模具,設置在外模具的通孔內部,內模具為空心圓柱型殼體結構,內模具的內側壁具有螺旋型凸起的結構;
預壓的壓力為40-60MPa,預壓的時間為20-40s;
熱壓燒結的過程為:起始燒結壓力為6-10MPa,升溫到750-820℃,保溫;隨后燒結壓力升至30-35MPa,保壓,升溫到1600-1800℃,保溫;
起始的升溫速率為25-35℃/min,壓力的升壓速率為1.5-2Mpa/min,最后的升溫速率為35-45℃/min;
內模具的凸起邊緣具有圓角結構;內模具的螺旋角為25°-45°。
2.如權利要求1所述的用于整體式陶瓷銑刀的近成型方法,其特征在于:預壓的壓力為45-50MPa或50-60MPa,預壓的時間為25-30s。
3.如權利要求2所述的用于整體式陶瓷銑刀的近成型方法,其特征在于:起始燒結壓力為8Mpa,升溫速度為30℃/min,燒結溫度為800℃,保溫20min,隨后燒結壓力以2Mpa/min的速率勻速增加至32Mpa并保持穩定,升溫速度變為40℃/min,燒結溫度變為1650℃,保溫1h。
4.如權利要求1所述的用于整體式陶瓷銑刀的近成型方法,其特征在于:內模具外徑為20mm,內徑為12mm。
5.如權利要求1所述的用于整體式陶瓷銑刀的近成型方法,其特征在于:近成型模具還包括石墨墊柱、石墨壓柱,石墨壓柱、石墨墊柱上下配合伸入內模具中,進行預壓的過程。
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