[發(fā)明專利]一種高強度柱塞泵止回閥的加工工藝

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202110455568.2
• 申請日: 2021-04-26
• 公開（公告）號: CN113560814A
• 公開（公告）日: 2021-10-29
• 發(fā)明（設計）人: 李向東
• 申請（專利權）人: 徐州新大隆化工泵業(yè)制造有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 南京業(yè)騰知識產(chǎn)權代理事務所(特殊普通合伙) 32321
• 代理人: 董存壁

本發(fā)明公開了一種高強度柱塞泵止回閥的加工工藝，該高強度柱塞泵止回閥的加工工藝的具體步驟如下：S1：對坯料篩選：提供加工高強度柱塞泵止回閥的坯料中篩選，將坯料篩選為合格料和非合格料，將合格料作為后續(xù)加工對象；S2：對合格料粗加工：將步驟S1篩選后的合格料獲取，將合格料表面清理，之后對合格料切削、打磨、鉆孔粗加工操作，并得到留有3mm加工余量的粗成品；S3：對粗成品調(diào)質(zhì)處理：將步驟S2中的粗成品獲取，對粗成品進行調(diào)質(zhì)處理；S4：對粗成品精加工；S5：對成品熱處理；S6：包裝。相比于現(xiàn)有的止回閥的加工工藝，本方案制備的止回閥結構強度高，加工效率高，使用壽命長。

技術領域

本發(fā)明涉及一種高強度柱塞泵止回閥的加工工藝，屬于止回閥加工技 術領域。

背景技術

高壓柱塞泵的使用壓力一般應在10MPa～100MPa之間。它屬于容積式 泵，借助工作腔里的容積周期性變化來達到輸送液體的目的；原動機的機 械能經(jīng)泵直接轉(zhuǎn)化為輸送液體的壓力能；泵的容量只取決于工作腔容積變 化值及其在單位時間內(nèi)的變化次數(shù)，理論上與排出壓力無關。往復泵是借 助于活塞在液缸工作腔內(nèi)的往復運動(或通過隔膜、波紋管等撓性元件在 工作腔內(nèi)的周期性彈性變形)來使工作腔容積產(chǎn)生周期性變化的。在結構上，往復泵的工作腔是借助密封裝置與外界隔開，通過泵閥(吸入閥和排 出閥)與管路溝通或閉合。止回閥是高壓柱塞泵上的重要部件，現(xiàn)有的止 回閥結構強度不高，且加工效率較低，使用壽命短。為此，需要設計相應 的技術方案給予解決。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明是針對現(xiàn)有技術存在的不足，提供一種高強度柱塞泵止回閥的 加工工藝，該高強度柱塞泵止回閥的加工工藝制備的止回閥結構強度高， 加工效率高，使用壽命長，解決了現(xiàn)有的止回閥結構強度不高，且加工效 率較低，使用壽命短等問題。

為解決上述問題，本發(fā)明所采取的技術方案如下：

一種高強度柱塞泵止回閥的加工工藝，該高強度柱塞泵止回閥的加工 工藝的具體步驟如下：

S1：對坯料篩選：提供加工高強度柱塞泵止回閥的坯料中篩選，將坯 料篩選為合格料和非合格料，將合格料作為后續(xù)加工對象；

S2：對合格料粗加工：將步驟S1篩選后的合格料獲取，將合格料表面 清理，之后對合格料切削、打磨、鉆孔粗加工操作，并得到留有3mm加工 余量的粗成品；

S3：對粗成品調(diào)質(zhì)處理：將步驟S2中的粗成品獲取，對粗成品進行調(diào) 質(zhì)處理；

S4：對粗成品精加工：將步驟S3中調(diào)質(zhì)處理后的粗成品獲取，基于粗 成品的加工余量加工，對加工余量加工逐步加工的操作，具體操作步驟為：

第一步，將調(diào)質(zhì)處理后的粗成品初步加工，每次加工量為0.5mm；

第二步，至加工余量剩余為0.5-0.6mm時，每次加工量為0.1mm；

第三步，當加工余量剩余不大于0.1mm時，每次加工量為0.01mm；

得到精加工品；

S5：對成品熱處理：將步驟S5中得到的精加工品熱處理，之后通過噴 丸處理對精加工品表面噴丸處理，噴丸處理采用的鋼丸直徑為50-60目，且 噴丸的壓力為0.5MPa-0.7MPa，之后對噴丸處理后的精加工品，對精加工品 探傷檢測，沒有暗傷的精加工品為成品，有暗傷的精加工品為廢品；

S6：包裝：將步驟S5中的成品獲取并包裝處理。

作為上述方案的改進：所述步驟S1中對坯料篩分為合格料和非合格料 的篩選原則為：坯料的表面存在影響治療的裂痕、坯料留有加工量不夠或 者坯料表面粗糙度大于預設定要求視為非合格料，否則為合格料。

作為上述方案的改進：所述步驟S4中三個步驟中材料的加工設備分別 為：精切割機、粗切割機和精研磨機。