[發(fā)明專利]一種鋰電池模組組裝生產(chǎn)工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110454826.5
• 申請(qǐng)日: 2021-04-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113381083B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-05-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉水娟;徐淼華;張保清;阮偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市迪爾泰設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): H01M10/42
• 分類號(hào): H01M10/42;H01M10/058
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種鋰電池模組組裝生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括如下步驟：

S1、在上料工位進(jìn)行上料：

將多個(gè)的鋰電池依次貼合排列于托盤，托盤上具有供鋰電池放置的限位安裝槽，鋰電池的正極接電端和負(fù)極接電端均朝上，使用運(yùn)輸裝置運(yùn)輸托盤，運(yùn)輸裝置具有至少兩條能夠沿同一方向移動(dòng)的傳送帶，托盤放置于傳送帶上；

S2、在單電池檢測(cè)工位檢測(cè)單個(gè)鋰電池的內(nèi)阻和電壓：

S2-1、傳送帶驅(qū)使托盤移動(dòng)至單電池檢測(cè)工位后，使用第一頂升件頂升托盤以使托盤與傳送帶脫離；

S2-2、對(duì)托盤上的每個(gè)鋰電池進(jìn)行內(nèi)阻和電壓測(cè)試，將內(nèi)阻和電壓不合格的鋰電池所在的鋰電池模組整組取出，托盤上僅留有內(nèi)阻和電壓全部合格的鋰電池模組；

S2-3、第一頂升件帶動(dòng)托盤向下移動(dòng)，直至托盤放回到傳送帶上；

S3、在焊接工位焊接鋰電池模組：

S3-1、傳送帶驅(qū)使托盤移動(dòng)至焊接工位后，使用第二頂升件頂升托盤以使托盤與傳送帶脫離；

S3-2、將托盤上同一鋰電池模組內(nèi)的鋰電池焊接成組；

S3-3、第二頂升件帶動(dòng)托盤向下移動(dòng)，直至托盤放回到傳送帶上；

S4、在鋰電池模組檢測(cè)工位對(duì)焊接好的鋰電池模組進(jìn)行檢測(cè)：

S4-1、傳送帶驅(qū)使托盤移動(dòng)至鋰電池模組檢測(cè)工位后，使用第三頂升件頂升托盤以使托盤與傳送帶脫離；

S4-2、對(duì)托盤上的鋰電池模組進(jìn)行內(nèi)阻測(cè)試和電壓測(cè)試，取出內(nèi)阻不合格的鋰電池模組和電壓不合格的鋰電池模組，托盤上僅留有內(nèi)阻合格且電壓合格的鋰電池模組；

S4-3、第三頂升件帶動(dòng)托盤向下移動(dòng)，直至托盤放回到傳送帶上；

S5、在下料工位進(jìn)行下料：

傳送帶驅(qū)使托盤移動(dòng)至下料工位，再將下料工位上的鋰電池模組取出；

該鋰電池模組組裝生產(chǎn)工藝采用的運(yùn)輸裝置包括機(jī)架，所述機(jī)架設(shè)置有兩個(gè)相互平行的導(dǎo)滑架，每個(gè)導(dǎo)滑架上均設(shè)置有傳送機(jī)構(gòu)，每組傳送機(jī)構(gòu)均包括至少兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述機(jī)架的同步輪，所述傳送帶包覆設(shè)置于所述同步輪，兩組傳送機(jī)構(gòu)的傳送帶分別承托所述托盤下端面相對(duì)的兩端，兩個(gè)傳送帶之間形成有頂升空間，所述第一頂升件、所述第二頂升件以及所述第三頂升件均位于所述頂升空間內(nèi)，所述導(dǎo)滑架靠近所述頂升空間的一側(cè)設(shè)置有弧形導(dǎo)滑面，所述弧形導(dǎo)滑面位于所述傳送帶的上方，所述弧形導(dǎo)滑面向著靠近所述頂升空間的方向凸起；

該鋰電池模組組裝生產(chǎn)工藝采用的所述托盤包括盤體，所述盤體的下表面上開(kāi)設(shè)有連接嵌槽，所述連接嵌槽的延伸方向與所述盤體的移動(dòng)方向相同，所述連接嵌槽與所述傳送帶數(shù)量相同且一一對(duì)應(yīng)，所述傳送帶上設(shè)置有若干具有彈性的定位嵌塊，所述定位嵌塊用于嵌入對(duì)應(yīng)所述連接嵌槽且與所述連接嵌槽過(guò)盈配合；

所述盤體具有兩個(gè)推滑輔助側(cè)壁，兩個(gè)推滑輔助側(cè)壁位于所述盤體相對(duì)的兩個(gè)，每個(gè)推滑輔助側(cè)壁與一個(gè)導(dǎo)滑架對(duì)應(yīng)，所述推滑輔助側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有推滑槽，所述推滑槽與對(duì)應(yīng)一側(cè)的連接嵌槽連通，所述推滑槽沿著靠近或遠(yuǎn)離所述導(dǎo)滑架的方向延伸，所述推滑槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有導(dǎo)滑座，所述導(dǎo)滑座上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有用于與所述弧形導(dǎo)滑面滾動(dòng)摩擦的輔助導(dǎo)滑輪，當(dāng)所述定位嵌塊嵌入連接嵌槽時(shí)，所述定位嵌塊部分伸入對(duì)應(yīng)的推滑槽中，所述定位嵌塊伸入所述推滑槽的部分抵壓于所述導(dǎo)滑座遠(yuǎn)離。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池模組組裝生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述盤體上設(shè)置有第一擋板、垂直于所述第一擋板的第二擋板、用于將鋰電池模組抵緊于所述第一擋板的第一抵緊件以及用于將鋰電池模組抵緊于第二擋板的第二抵緊件，所述第一擋板與所述第二擋板之間相互垂直，所述第一擋板、所述第二擋板、所述第一抵緊件和所述第二抵緊件圍合形成所述限位安裝槽。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋰電池模組組裝生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述第一抵緊件包括固定設(shè)置于所述盤體的第一安裝座、安裝于所述第一安裝座的第一推拉式夾鉗、滑動(dòng)設(shè)置于所述第一安裝座的第一導(dǎo)滑桿以及固定設(shè)置于所述第一導(dǎo)滑桿端部的第一抵壓塊，所述第一抵壓塊位于所述第一安裝座靠近所述第一擋板的一側(cè)，所述第一推拉式夾鉗具有用于推拉所述第一抵壓塊的第一推滑桿，所述第一推滑桿上套設(shè)有用于向所述第一抵壓塊提供推力的第一彈簧，所述第一抵壓塊上穿設(shè)有與所述第一推滑桿螺紋連接的第一回拉螺栓。