[發明專利]高性能特種皮革的加工方法及專用加工設備有效
| 申請號: | 202110454632.5 | 申請日: | 2021-04-26 |
| 公開(公告)號: | CN113265494B | 公開(公告)日: | 2022-07-08 |
| 發明(設計)人: | 姜勤勤;姜培育;劉鵬博;任潤峰;高碩 | 申請(專利權)人: | 安徽銀河皮革有限公司 |
| 主分類號: | C14C13/00 | 分類號: | C14C13/00;C14C3/04;C14C3/16;C14C1/08;C14C15/00 |
| 代理公司: | 合肥中博知信知識產權代理有限公司 34142 | 代理人: | 李金標 |
| 地址: | 236500 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 性能 特種 皮革 加工 方法 專用 設備 | ||
1.一種高性能特種皮革的加工方法,其特征在于,包括如下步驟:
S1:特種養殖動物毛皮預處理;
S2:鞣制處理,將鞣制液與水置于鞣制設備中進行混合,并在之后向鞣制設備中加入預處理后的毛皮,并進行攪拌處理;
S3:擠壓清洗處理,將鞣制后的毛皮置入鞣制設備中進行擠壓去水處理,將毛皮中含有的鞣制液擠出,并在之后用清水清洗毛皮;
S4:將清洗后的將毛皮取出晾曬,并在晾曬后使用削勻機對其毛皮的皮面進行切削,使其厚度均勻,切削完成后制得所述高性能特種皮革;
所述鞣制設備包括,機架(1)、筒體(2)、錘擊結構與攪拌結構,所述機架(1)呈框狀且其內側裝設有筒體(2)、錘擊結構、攪拌錘擊結構,筒體(2)頂端通過擺動座(3)連接機架(1)頂側,筒體(2)具有進料口與出料口,筒體(2)靠近機架(1)的側端通過彈簧連接機架(1)側壁;所述攪拌結構包括裝設于筒體(2)頂部的第一電機(4),以及置于筒體(2)內且與第一電機(4)傳動連接的攪拌桿(5);
所述錘擊結構包括驅動組件以及分布于筒體(2)底側、左側的第一錘擊組件與第二錘擊組件,第一錘擊組件包括滑軌(6)、滑板(7)、支撐板(8)、滑桿(9)與錘擊塊(10),滑軌(6)固裝于機架(1)底側,滑軌(6)上滑接有滑板(7);所述滑板(7)側端通過彈簧連接機架(1)側壁,滑板(7)端部固定有多個撥桿(11);
所述機架(1)靠近撥桿(11)的內側端還安裝有擠水箱(22),擠水箱(22)上設有置放口,擠水箱(22)內設有壓板(23),且壓板(23)端部通過支桿連接撥桿(11);
所述第二錘擊組件包括安裝架(12)、擺動桿(13)、錘頭(14)、支板(15)與轉盤(16),安裝架(12)橫向連接于機架(1)側壁,安裝架(12)上垂直固定有支板(15),且支板(15)通過轉軸活動連接有擺動桿(13);所述擺動桿(13)靠近筒體(2)的端部連接有錘頭(14),擺動桿(13)另一端底側通過彈簧連接安裝架(12);
所述轉盤(16)通過轉動架連接于機架(1)側壁,轉盤(16)上沿其外側圓周分布有撥動塊(17),且撥動塊(17)在轉盤(16)轉動時與擺動桿(13)接觸,并使擺動桿(13)相對擺動;
所述驅動組件用于第一錘擊組件與第二錘擊組件運轉,驅動組件包括第二電機(18)、連桿(19)、轉桿(20)與圓盤(21),第二電機(18)固定在機架(1)底側,第二電機(18)輸出端連接有轉桿(20);所述轉桿(20)與轉盤(16)的軸端通過皮帶聯動,轉桿(20)上裝設有圓盤(21),圓盤(21)前側的偏心位置處連接有連桿(19),且連桿(19)的自由端與滑板(7)端部鉸接。
2.根據權利要求1所述的高性能特種皮革的加工方法,其特征在于,所述S1中具體包括:S11:取新鮮特種養殖動物毛皮,并將毛皮置于含有氫氧化鈉的溶液中,水溫控制20-35度,浸泡10-15小時;S12:將該毛皮置于含有脫脂液的容器內,并使脫脂液浸沒毛皮,脫脂液浸泡好后將毛皮取出瀝干水,并風干,風干過程中將毛皮繃緊固定,并在固定后進行軟化處理。
3.根據權利要求1所述的高性能特種皮革的加工方法,其特征在于,所述鞣制液為鋁鞣劑和醛鞣劑按比例為1∶2.2混合而成。
4.根據權利要求1所述的高性能特種皮革的加工方法,其特征在于,所述支撐板(8)固接于機架(1)側壁且與滑板(7)平行,支撐板(8)上開設有多個導向孔,滑桿(9)置于導向孔內且可沿導向孔上下運動,滑桿(9)底端伸出導向孔并與撥桿(11)配合,滑桿(9)上套裝有彈簧,滑桿(9)頂端連接有錘擊塊(10),且錘擊塊(10)靠近筒體(2)底端。
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