[發(fā)明專利]一種汽車照明用Ra大于80的玻璃陶瓷熒光片的制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110452953.1
• 申請日: 2021-04-26
• 公開（公告）號: CN112979162A
• 公開（公告）日: 2021-06-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 豆帆;劉天用;顏俊雄;朱洪維;洪海哲;高政綱;王文紅;劉海燕
• 申請（專利權(quán)）人: 煙臺(tái)布萊特光電材料有限公司
• 主分類號: C03C4/12
• 分類號: C03C4/12;C03C10/04;C03C12/00;C03C3/095
• 代理公司: 北京中創(chuàng)博騰知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11636
• 代理人: 李艷艷

1.一種汽車照明用Ra大于80的玻璃陶瓷熒光片的制備方法，其特征在于，所述玻璃陶瓷熒光片原料包括低熔點(diǎn)光學(xué)玻璃粉和熒光粉，所述制備方法包括：

(1)精確稱取所述的低熔點(diǎn)光學(xué)玻璃粉和熒光粉，所述熒光粉占原料總質(zhì)量的10-50％；

(2)將步驟(1)中稱取的低熔點(diǎn)光學(xué)玻璃粉和熒光粉放入三維混料機(jī)內(nèi)充分混合均勻；

(3)將步驟(2)中混合均勻的原料放入模具內(nèi)，再經(jīng)過冷等靜壓機(jī)成型得到柱體胚體，把成型后的柱體胚體用車床加工成圓柱體素胚；

(4)將步驟(3)中加工后的圓柱體素胚在氮?dú)鈿夥毡Ｗo(hù)下低溫?zé)Y(jié)，得到直徑為100毫米的熒光柱；

(5)將步驟(4)得到的熒光柱切割成厚度為0.2毫米的熒光片；

(6)將步驟(5)中得到的熒光片進(jìn)行雙面研磨，研磨后的熒光片厚度為150um，即為所述的玻璃陶瓷熒光片；

所述低熔點(diǎn)光學(xué)玻璃粉的原料包括：熔融石英砂、Al₂O₃、Y₂O₃、H₃BO₃、BaCO₃、Li₂CO₃、Na₂CO₃、ZnO。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車照明用Ra大于80的玻璃陶瓷熒光片的制備方法，其特征在于，按照重量份數(shù)計(jì)，所述低熔點(diǎn)光學(xué)玻璃粉的原料包括：熔融石英砂35-60份、Al₂O₃3-6份、Y₂O₃ 3-10份、H₃BO₃ 25-40份、BaCO₃ 0.1-1份、Li₂CO₃ 0.5-3份、Na₂CO₃ 3-10份、ZnO0.1-10份。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種汽車照明用Ra大于80的玻璃陶瓷熒光片的制備方法，其特征在于，所述低熔點(diǎn)光學(xué)玻璃粉的制備方法包括：

1)將所述熔融石英砂、Al₂O₃、Y₂O₃、H₃BO₃、BaCO₃、Li₂CO₃、Na₂CO₃、ZnO按比例精準(zhǔn)稱量，然后充分混合均勻；

2)將步驟1)中混合均勻的原料放入熔煉爐中進(jìn)行高溫熔煉，然后將玻璃熔液快速放入純凈水中，使其急速降溫，變成玻璃碴；

3)將步驟2)中得到的玻璃碴經(jīng)過陶瓷對輥機(jī)進(jìn)行破碎，過20目尼龍篩得到玻璃粗粉；

4)將步驟3)中得到的玻璃粗粉放入陶瓷罐內(nèi)進(jìn)行球磨；

5)將步驟4)中球磨后的玻璃粉進(jìn)行干燥，冷卻后過200目尼龍篩得到所述的低熔點(diǎn)光學(xué)玻璃粉。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種汽車照明用Ra大于80的玻璃陶瓷熒光片的制備方法，其特征在于，步驟2)中，所述的高溫熔煉溫度為1500℃，高溫熔煉的時(shí)間為120min。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種汽車照明用Ra大于80的玻璃陶瓷熒光片的制備方法，其特征在于，步驟4)中，球磨后的玻璃粉中心粒徑為15um。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種汽車照明用Ra大于80的玻璃陶瓷熒光片的制備方法，其特征在于，步驟5)中，所述干燥溫度為100℃，干燥時(shí)間為480min。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車照明用Ra大于80的玻璃陶瓷熒光片的制備方法，其特征在于，所述的熒光粉為硅酸鹽熒光粉、YAG:Ce熒光粉和氮化物熒光粉中的兩種或三種的混合物。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車照明用Ra大于80的玻璃陶瓷熒光片的制備方法，其特征在于，步驟(3)中，所述冷等靜壓機(jī)成型的成型壓力為200MPa。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車照明用Ra大于80的玻璃陶瓷熒光片的制備方法，其特征在于，步驟(4)中，所述低溫?zé)Y(jié)的溫度為400℃。