[發明專利]一種氯化爐自動加料系統及其控制方法

在審

• 申請號: 202110452729.2
• 申請日: 2021-04-26
• 公開（公告）號: CN113108609A
• 公開（公告）日: 2021-07-13
• 發明（設計）人: 晏飛;陳學軍;宋長明;謝春娥;崔玉偉;孫曉
• 申請（專利權）人: 南京艾爾康威物料輸送系統有限公司
• 主分類號: F27D3/00
• 分類號: F27D3/00;F27D19/00
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 徐澍

本發明公開了一種氯化爐自動加料系統及其控制方法，所述系統包括混料裝置、氯化爐、上高壓倉、PLC控制器、下高壓倉和儲氣罐。本發明提供的氯化爐自動加料系統整個送料過程全部由PLC控制器控制完成，無需人工送料，并且能夠解決灰管堵塞等問題。此外，由于各料倉稱重傳感器與出料球閥開度的連鎖控制以及氮氣流量計與主輸送氣閥開度構成的PID回路，能夠精準有效的控制送料量與送氣量。

技術領域

本發明專利涉及一種氯化爐自動加料系統及其控制方法，屬于化工設備技術領域。

背景技術

目前，國內市場上氯化爐加料系統一般采用粗暴簡陋的垂直下料形式加料，控制不精確，導致輸送量忽大忽小，輸送量小了造成氯氣的浪費，輸送量大了不能及時的產生化學置換反應，對氯化爐的穩定安全性、產品的品質以及資源浪費有決定性的影響等。此外，市場上的加料系統大多采用人工看管電氣控制方式，即由人工操作按鈕開關控制螺旋對料斗進行給料，一旦料斗滿，又得人工操作停料，另外需要對加料量進行估計計量。這種人工方式必須要求人時刻守在加料機旁邊不能離開，否則一旦出現了空斗，就會影響爐內的正常反應，還可能會造成氯氣冒出，污染環境，氯化爐加料機旁邊的環境十分惡劣，高溫、粉塵、有害氣體等會對人體產生很大的影響。因此，發明一種氯化爐自動加料系統非常必要。

發明內容

本發明的目的是提供一種控制精準、安全可靠、集自動化與智能化于一體的氯化爐自動加料系統及其控制方法。

為達到上述目的，本發明采用如下技術方案予以實現：

一種氯化爐自動加料系統，包括：混料裝置、上高壓倉壓力變送器、上高壓倉排氣閥、上平衡閥、隔斷氣閥、隔斷閥、氯化爐、上高壓倉稱重傳感器、上高壓倉、上高壓倉出料閥、下高壓倉進料閥、下高壓倉壓力變送器、下平衡閥、下高壓倉稱重傳感器、下高壓倉低料位計、PLC控制器、下高壓倉、出料調節球閥、灰管壓力變送器、主輸送調節氣閥、流量計、氣源壓力變送器、儲氣罐、下高壓倉流化氣閥、下高壓倉補氣閥、下高壓倉釋放閥、軟連接排氣閥、上高壓倉流化氣閥、上高壓倉增壓氣閥、上高壓倉進料閥、上高壓倉預隔斷閥、氯化爐壓力變送器、H-101料倉、H-102料倉、H-103料倉、稱重螺旋、氣動蝶閥、HP-101稱重料斗、HP-102稱重料斗、HP-103稱重料斗、料斗稱重傳感器，混料裝置高料位傳感器和混料裝置低料位傳感器。

所述H-101料倉的出料口與所述HP-101稱重料斗的進料口連通，所述H-102料倉的出料口與所述HP-102稱重料斗的進料口連通，所述H-103料倉的出料口與所述HP-103稱重料斗連通，所述H-101料倉、所述H-102料倉和所述H-103料倉的出料口均設有所述稱重螺旋和所述氣動蝶閥，所述HP-101稱重料斗、所述HP-102稱重料斗和所述HP-103稱重料斗中均設有所述稱重傳感器，所述HP-101稱重料斗、所述HP-102稱重料斗和所述HP-103稱重料斗的出料口均設有所述氣動蝶閥并與所述混料裝置的進料口連通。

所述混料裝置上設有所述混料裝置高料位傳感器和所述混料裝置低料位傳感器，所述混料裝置的出料口所述上高壓倉的進料口連通，所述混料裝置的出料口和所述上高壓倉的進料口之間依次設有所述上高壓倉預隔斷閥和所述上高壓倉進料閥。

所述上高壓倉內設有所述上高壓倉稱重傳感器，所述上高壓倉上設有所述上高壓倉壓力變送器，所述上高壓倉的出料口與所述下高壓倉的進料口連通，所述上高壓倉的出料口設有所述上高壓倉出料閥，所述下高壓倉的進料口設有所述下高壓倉進料閥。

所述下高壓倉內設有所述下高壓倉稱重傳感器、所述下高壓倉低料位計和所述下高壓倉壓力變送器，所述下高壓倉出料口設有所述出料調節球閥并通過灰管連通所述氯化爐的進料口，所述氯化爐的進料口設有所述隔斷閥，所述氯化爐上設有所述氯化爐壓力變送器。